洗苯富油泵结渣讲解.doc

包钢焦化厂8万m3/h煤气净化洗苯系统富油泵结渣的研究 江鑫，张炳玉，刘凤娥 摘要：针对包钢焦化厂8万m3/h煤气净化系统洗苯富油泵结渣的生产难题，通过对泵体结渣物的分析研究，探讨泵体结渣的形成原因并提出解决问题的方法. 关键词：煤气净化系统；富油泵；结渣；研究；解决问题 Study on Oil Pumb Blockade of Wash Benzene System of Gas Purification Eighty Thousands m3/h ,coking plant.baotou steel （Group）corporation JIANG Xin,ZHANG Bing-yu,LIU Feng-e (Coking Plant of Steel Union Co.Ltd.of Baotou Steel(Group)Crop.,Baotou 014010,Innermongolia ,China) Abstract: According to the difficut problem of the Oil pumb blockade of wash benzene system of Gas purification eighty thousands m3/h,by studying on the constituent of pumb blocking ,the reasons of pumb blocking are discussed and the methods of resolved problem are given. Key words: system of gas purification ；oil pumb； blockade ；study on ；resolved problem 包钢焦化厂8万m3/h煤气净化系统是包钢（集团）公司200万吨焦炭产能的配套设施，2006年投入运行，主要是为焦化厂7#～10#JN-60型四座焦炉处理煤气，并为15万吨焦油深加工系统提供高温焦油。该煤气净化系统包括横管初冷气冷却荒煤气、机械化氨水澄清槽分离焦油、以氨为碱源的HPF法脱硫、喷淋式饱和器生产硫铵、焦油洗油洗苯、单塔生产两种苯管式炉加热粗苯蒸馏、剩余氨水蒸氨、循环水处理等工艺工序。处理后的煤气要达到用户的使用要求，硫化氢含量小于0.5g/m3,含苯小于2 g/m3，含氨小于0.05 g/m3，焦油含量小于50mg/m3. 1、问题的产生 该套煤气净化系统洗苯工艺采用焦油洗油循环洗苯，管式炉加热洗苯富油，脱苯塔蒸汽脱苯的生产工艺。利用焦油洗油与苯族烃相似相容原理，对其有着较强的吸收能力。焦油洗油吸收煤气中的苯族烃是物理吸收过程，服从亨利定律和道尔顿定律【1】。从硫铵工段来的约55℃的煤气，首先进入终冷塔分两段冷却，同时，在终冷塔上段加入一定量的碱液，以进一步脱除煤气中的硫化氢，排出的含碱冷凝液送剩余氨水蒸氨塔，以降低废水中氨氮指标。经最终冷却后的煤气进入洗苯塔底部，在洗苯塔内与塔顶喷洒的的循环洗油（贫油）逆向接触吸收煤气中的苯族烃，净化后煤气从洗苯塔顶出来送往下一道工序和用户。洗苯塔塔底的洗苯富油经富油泵依次送往油气换热器、二段贫油换热器、一段贫油换热器，经管式炉加热至190—200℃后进入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏，脱苯塔塔顶逸出轻苯蒸汽经油气换热器、轻苯冷凝冷却器后，进入轻苯油水分离器，分离出的轻苯入回流槽，脱苯塔底流出的热贫油热交换冷却后进入洗苯塔洗苯。 2009年4月，煤气净化粗苯工序生产运行中出现富油泵输送量逐渐减小的现象，在打开泵检修时发现，富油泵的泵壳内和叶轮上全部挂上了厚厚的渣滓，在以后挂渣的速度愈来愈快，油泵检修除渣后运转约两天，富油泵输送量就减少了50%。造成了富油泵运转不畅，油量不足，管式炉、脱苯塔及洗苯塔生产工艺参数紊乱，轻苯产量大幅下降，严重影响了该工序的正常生产。 2、泵结渣物的分析研究及成因的探讨 2.1、样品外观特征 质硬呈片状，黑褐色，掰开断面呈层状结构。嗅之无特明显气味，略有洗油气味。打开泵体观察时，发现结片致密地附着在泵体内，最外层呈黑色，用锐器敲击，外层剥落，露出灰褐色内层。 2.2、样品分析 2.2.1、灰分分析 灰分含量44.26%。灼烧残余物呈天蓝色，紧密附着于测灰瓷方舟中，且质地十分坚硬。滴加浓盐酸后剧烈反应，不断有气泡产生，直至将灰分灼烧残渣完全反应掉，反应物呈米黄色粉状。将浸湿的精密试纸置于封闭反应器的上方，试纸呈酸性。灼烧残余物试样处理后离子鉴定，发现含有Ca2+、Mg2+、SiO32-等离子。 2.2.2、甲苯不溶物 含量89.95%，甲苯不溶物的颜色为土灰色,状似水泥。将甲苯洗涤液进行色谱分析,有明显的萘