某密封件项目建议书讲解.doc

第一章 总论 1．1、项目概况1.1.1、申报单位：*********科技有限公司? 1.1.2、项目名称：5000套复合密封件生产线项目 1.1.3、项目概况 复合密封件是对传统橡塑密封件的创新和技术升级产品，是对机械密封、高分子材料密封件的复合改造，是机械制造业和橡塑制品业融合的结晶。安徽***电力设备科技有限公司从2008年开始从事复合密封件的研发工作，至今公司拥有自主知识产权的专利产品10余项，安徽省高新技术产品三项，专利产品的销量占销售额的90%以上，2015年公司每万元产值折合标煤仅0.021吨，人均产值80万元，人均创税8万元。专利产品中“中速磨拉杆密封”、“中速磨底座密封”产品不但填补了省内空白，更填补了国内在这一领域的空白，处于行业领先地位，市场前景广阔，自研发成功投产以来，市场需求率以每年5%的速度快速增长，目前全国已有五大电力公司近80余家电力企业使用该型产品，并且一致反映产品性能优越、质量可靠，相继签署了长期合作协议，产品出现了供不应求的情况。据统计，全国现有电力企业1200余家，随着产品和的推广和国内市场的逐步打开，产品的销售收入已连续三年翻番，至2018年销售收入预计可实现亿元，新增利税可达3000万元以上，并呈增长趋势。另一种专利产品“卷板机弹性套筒”目前已覆盖马钢所有轧钢厂，经马钢使用证明，该产品的使用稳定性及寿命均超过同类进口产品，提升了国内行业在国际上的地位。在未来，产品将推向国内100余家钢厂，市场潜力巨大，一但市场打开，年利税增长率可达30%，实现利税的逐年递增，但同时企业也面临产能严重不足的问题，公司现有“卷板机弹性套筒”项目产能为年产50套，而仅马钢公司2013年计划订购量已达80套，宝钢集团也已试用并有订购意向；公司必威体育精装版开发的“空预器轴端密封装置”项目即将投产，投产后将占用“拉杆密封”及“底座密封”项目部分生产线，落后的产能严重阻碍了公司的发展，制约了经济增长，无法满足市场需求使得产品市场白白流失，因此，扩大生产规模、优化生产环境、调整产品结构已成为企业发展的首要任务和亟待解决的问题。为了实现企业的跨越式发展，提升企业的制造水品，加速企业技术中心建设的进程，不断提升企业的核心竞争力，更好的服务马鞍山经济，创造更多的社会与经济效益，公司拟在xxxxxx工业园内新建复合密封件生产车间，新增建筑面积约10536㎡，其中：生产车间3456㎡，研发办公楼2400㎡，综合楼900㎡，装配车间2160㎡，仓库1620㎡；项目计划投资为6600万元，其中：固定资产投资3300万元，启动流动资金2640万元。项目拟申请银行贷款660万元，企业自筹解决5940万元，新增高分子合成浇注机、立式车床，密炼机等大型、先进加工设备及检测设备，形成年产10000套复合密封件的生产能力。项目拟用地约13000㎡，总占地面积约8016㎡，项目投产后预计可新增销售收入8000万元，新增利税3500万元以上，新增工作岗位80多个。 1.1.4、项目背景 1.1.4.1电力行业： 磨煤机是火力电厂生产不可缺少的设备之一，目前国内的电厂使用的磨煤机有两种：传统的球磨机以及中速辊盘磨，由于球磨机用于粉磨物料的有效功率太低，已经逐步被中速辊盘磨所代替，而中速磨的拉杆在工作过程中处于多向运动状态，这使得它的密封问题一直得不到很好的解决，普通的密封方式不仅使用寿命短、效果差，而且会对拉杆产生磨损，造成磨机产生粉料的泄露，污染生产现场环境，加大了原料煤的损耗和设备的功耗，导致企业生产成本提高。同时，中速磨通过直径2米左右的立式旋转轴带动磨盘转动，磨盘又带动可旋转的磨辊。磨盘与磨辊相对运动，碾压煤炭成粉，由自下而上吹入的300°高温热风把煤粉带走，从而完成制煤粉过程。生产过程中为防止热风夹带煤粉从底座转轴处露出，通常采用碳纤维环式高温盘根密封。但是这类材料无弹性，加上大直径的立式旋转轴有偏心现象，经常会有热风和煤粉吹出，污染了生产环境，使原煤在制备过程中造成损耗，同时热风导致底座轴承温度升高，给设备安全生产带来危害，面对这种情况，国内电力企业要求研发新产品的呼声也越来越高，研发成果的产业化更是企业发展的要求，复合密封件“拉杆密封”及“底座密封”很好的解决了目前中速磨拉杆及磨盘底座设备普遍存在的问题，顺应了市场的呼声。 回转式空气预热器是火力发电机组重要的热能交换设备，传统的空预器轴端密封主要采用两种方式：一种是铝密封装置；另一种为填料式密封。铝密封装置为两块半圆形的铝板，中心加工成与空预器轴承外径相当的圆孔，通过压板将两块半圆形铝板固定在轴端上，卡紧大轴，使得铝板与大轴间没有间隙从而达到密封效果。实际使用中由于大轴的转动，铝板与大轴间产生磨损，间隙越来越大，导致漏灰、漏风。填料式密封主要通过盘根压在主轴与轴承外壳之间的空隙内，以达到密