成本核算流程剖析.ppt

成本作业介绍—工单成本主要作业介绍 设置成本子系统参数 录入工单工时 录入工作中心成本 异常检测 计算成本年月低阶码 计算生产成本 维护工单/产品成本 将人工、制费成本依工作中 心归属并录入系统 作业目的 汇总工作中心工时 成本作业介绍-录入工作中心成本 由系统自动计算出 单位人工=人工成本/人工小时 制费分摊依据=人时：单位制费=制造费用/人工小时 =机时：单位制费=制造费用/机器小时 =人工：单位制费=制造费用/人工成本 成本作业介绍-人工制费计算 录入工作中心成本 计算生产成本 录入工单 录入工单 汇总工作中心工时 录入工单工时 录入工单工时 记录每张工单耗用的工时 同一工作中心的工时做汇总 输入各工作中心的人工成本与制造费用，用于计算单位人工成本与单位制造费用 单位成本*每张工单工时 赋予每张工单所发生的人工成本与制造费用 成本计算之前检查系统中是 否存在异常信息(无效工单领 料明细表和成本异常检测表) 成本作业介绍—工单成本主要作业介绍 设置成本子系统参数 录入工单工时 录入工作中心成本 异常检测 计算成本年月低阶码 计算生产成本 维护工单/产品成本 作业目的 汇总工作中心工时 成本作业介绍-无效工单领料明细表 无效工单领料的定义： 工单空白：领料单单身的工单工单单号空白者。 工单不存在：领料单单身有输入工单单别单号，但此工单已不存在于[录入工单]。 工单无产出：领料单单身有输入工单单别单号，但此工单不存在于[维护工单成本] 成本作业介绍-成本异常检测表 本报表于[成本计算前]及[成本计算后]检查使用 每月根据工单单身，计算成 本年月低阶码，供成本计算 使用 成本作业介绍—工单成本主要作业介绍 设置成本子系统参数 录入工单工时 录入工作中心成本 异常检测 计算成本年月低阶码 计算生产成本 维护工单/产品成本 作业目的 汇总工作中心工时 成本作业介绍-计算成本年月低阶码 根据BOM计算出品号加工顺序（成本年月低阶码）； 计算结果可以通过“维护成本年月抵阶码”维护; 计算生产成本作业，将按照成本年月低阶码作为成本核算的顺序 可以通过【状态】字段，查看 一下计算结果是否正确。 状态：0：正常 1：BOM循环或超过20阶. 计算当月工单的生产成本 成本作业介绍—工单成本主要作业介绍 设置成本子系统参数 录入工单工时 录入工作中心成本 异常检测 计算成本年月低阶码 计算生产成本 维护工单/产品成本 作业目的 汇总工作中心工时 成本作业介绍-计算生产成本 针对当月未结束工单，为使其单位成本更接近实际成本，对于在制品的认定——预估完成约量 即现场WIP（Work in Process），视同完成品 成本作业介绍-在制约量的定义 在制约量 举例来说：有一张工单当月开始开工生产，月底完工生产100PCS，总共耗用1,000 元人工成本，制造费用300 元，领料成本为5,000 元，所以我们可计算出产品之单元成本= (1,000+300+5,000)/100 =10+3+50=63 元 而如果该工单当月开始开工生产，月底只完成了60PCS，而该月份确实领料了100套，人工成本投入了900 元，制造费用280元，领料成本为5,000 元，现场尚余40 PCS未完工，完工程度80% (表示在投入些许之工时即可全部完成),您认为该产品之实际成本为何? 按前之计算基础,…….(900+280+5,000)/60 =103 元 您认为103 元合理吗？ 将计算基础调整=(900+280+5,000)/(60+40*0.8)=67.2 元 成本作业介绍-在制约量的定义 在制约量=（40*80%）=32 工单当月未完工才可能会有在制 系统提供多种在制约量计算方式 约当产量：即现场的在制品量，视同多少完成品。 约当产量=实际生产入库数量+在制约量 约当产量=60+（40*80%）=92 材料在制约量-按实际投入材料成本计算 工单单身需领用量×月档单位成本 工单的预计产量 ＝ 每单位材料成本 工单实际领用材料金额 ＝ 每单位材料成本 约当产量 ＝ 期初在制约量+约当产量-（生产 入库量+委外进货量+报废量+破 坏量） 在制约量 计算工单生产一单位 所耗用的材料 计算出工单的 约当产量 计算出工单的 在制约量 材料在制约量-投入套数计算（领料套数） 适用对象： 整批领料 制造前置时间短 领料日与投料日相近 计算逻辑： 在制约量=期初在制约量+已领套数-(生产入库量+委外进货量-委外退货量+报废数量+破坏数量) 材料在制约量-无在制约当产量 当期投入材料成本全数分摊至当期入库数量 适用于：当期投入当期完工者，或者在制成本非常低可以忽略不计。 人工制