液氧泵的结构原理讲解.ppt

液氧泵的结构原理及其操作 概述 液氧泵的用途 1、液氧泵是一种低温液体泵，借以提高液氧的压力，达到输送液氧的目的，它可以分为离心式和柱塞式两大类。 柱塞泵一般用于压送小流量、高压力的液体，而离心式液氧泵在大中型低压空分中被广泛应用。 液氧泵的用途 2、主要用于：带液氧吸附器或上下塔分开流程中的循环液氧泵 （10000空分和14000空分中使用的液氧泵）；内压缩流程中的产品液氧泵（28000空分中使用） ；槽车冲装泵（500m3液氧储槽使用）等。 液氧泵（离心式）的结构 离心式液氧泵又分为单级泵和多级泵。泵壳内有一个叶轮的泵称单级泵（10000和14000空分使用的液氧泵）；泵壳内串联多个叶轮的称多级泵（28000空分液氧泵）。 液氧泵的基本结构有吸液室、叶轮和压液室，这三部分组和在一起形成泵的通流部分。如图所示： 液氧泵（离心式）的结构 液氧泵（离心式）的结构 离心泵的结构 (1) 吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 (2) 压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导轮两种形式。蜗壳因流道做成螺旋形而得名 ,液体沿螺旋线流动,随着流道截面的增大而降低速度,使动能变成压力能;导轮常见于分段多级泵,为了使结构简单紧凑,在一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换采用导轮,液体沿导轮规定的流道流至次级叶轮的入口。 离心泵的结构 （3）叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,泵通过它使机械能变成了液体的压力能,使液体的压力提高。叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。 按照叶轮的结构形式分类，可分为闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮。闭式叶轮由若干叶片和它们两侧的轮盖和轮盘组成，相邻的两个叶片和轮盖、轮盘所围成的空间即为液体的流道；开式叶轮，只有叶片，没有轮盖和轮盘；半开式叶轮，只在叶片的一侧有轮盘。 液氧泵的结构（泵的密封系统） 我厂的杭氧液氧泵与法国CRYOSTAR液体泵密封气结构不太相同，对于A#空分BP09—12.6/4.6-Ⅰ型液氧泵，动密封采用主、副两级充气迷宫密封，主密封气经一精密减压阀减为0.2~0.3MPa，进入迷宫达到密封效果，并用压头为0.01~1.0bar的副密封气冲淡漏出的低温气体及阻止轴承内的油气进入低温区。密封气压力供应正常很重要，一般设有主密封气压力低于迷宫上游压力0.05bar时报警，副密封气低流量于1.2Nm3/h时连锁停泵。如图所示： 液氧泵的结构（泵的密封系统）10000空分 液氧泵的结构（泵的密封系统）10000空分 液氧泵的结构（泵的密封系统）10000空分 液氧泵的结构（28000空分液体泵的密封原理） 28000空分液氧泵密封系统结构 28000空分液氧泵密封系统结构 28000空分液氧泵密封系统结构 液氧泵密封系统流程图(28000空分) 28000空分液氧泵密封系统结构 液氧泵的工作原理 液氧泵的操作及维护 液氧泵是根据分馏塔装置进行配置的。当分馏塔的上、下塔分开装置时，如图所示,这种配置的液氧泵是上、下塔联系的纽带，液氧泵必须连续运转。 液氧泵的操作及维护 当分馏塔是上、下塔叠装时，如图所示，这种配置的液氧泵主要是控制主冷凝蒸发器中液氧所含的乙炔量在允许范围之内。 液氧泵的操作及维护 内压缩流程中，液体泵的作用是向后系统输送产品液氧、液氮。如图所示： 液氧泵启动前的准备 液氧泵启动前的准备： （1）彻底预冷液氧泵，输送轴封干燥氮气。 （2）关闭出口阀，打开进口阀和放空阀（吹除阀）。 （3）见液氧流出后关闭放空阀。 （4）不断盘车，以防泵在降温过程中冻结，检查密封。 （5）待进口压力指示值稳定后，启动电动机，缓慢打开出口阀。 （6）用手盘车不灵活时，应继续加热吹除。 对于28000空分液氧泵，启动前的准备包括以下两点: 1、测量迷宫放空气及泵体加温气的露点，低于-60℃允许预冷，防止因露点过高，有水份存在，损坏迷宫及泵体。 2、预冷泵时，需打开泵气回流阀，并调整密封气的压差。 3、点动电机测试液氧泵的转向，并确认转动正确无误（顺时针转动）。 液氧泵的启动操作 1、启动时，将出口阀打开1.5~2 圈，全开旁通阀（回流阀），关小前密封 气，待出口压力上升后，迅速开大前密封气，提高密封气压力，关闭氧气放出阀。（对于28000空分应根据主冷液位的高度情况确认是否启动，主冷液位应不低于3200mm） 2、当液氧泵出口压力不能上升时，应停泵继续预冷，泵运转稳定后，逐渐开大出口阀，关闭回流阀。（对于28000空分液氧泵的出口压力调节，转速的调节也是提高压力的一个手段） 3、当液氧泵端盖结霜时，应提高密封气压力，至结霜消失为止。 4、正常运转时，适当关小后密封