商品混凝土工程施工方案剖析.doc

商品混凝土工程施工方案 本工程各部位的混凝土强度等级概述： 部位 强度等级 部位 强度等级 基础底板 地上X层 地梁 …… 底下X层 …… 混凝土浇筑的总体安排 混凝土设备的选用 (根据工程特点选用) 本工程是采用预拌混凝土，故现场没有砼搅拌设备，现场常用机械配备混凝土输送泵(X台HBT60)、布料杆（1台12M布料杆）、机动翻斗车〔2台〕、插入式振捣器〔6根50、30振捣棒〕、平板振捣器〔1台〕、混凝土吊斗〔1个〕、尖锹、平锹、刮杠、木抹子若干等。 混凝土泵及泵管的布设 本工程地下部分采用X台混凝土泵，分别设置在XX位置；地上部分结构采用X台混凝土泵，设置在XX位置；同时，泵管沿着XX位置铺设直到浇筑部位。 混凝土浇筑顺序 本工程混凝土浇筑按流水段划分，分段进行浇筑，流水段划分详见流水段划分图。(描述浇筑顺序，绘制浇筑路线图)。 商品混凝土的运输： 混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝土浇筑，且通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。 混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。 混凝土的布料设置 混凝土布料机的选型、布设应根据混凝土浇筑场地特点、混凝土浇筑方案、布料机的性能确定。 布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上； 浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正； 混凝土板的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架；钢筋骨架重要节点已采取加固措施； 布料杆应设钢支架架空，不地直接支撑在钢筋骨架上；设置布料杆时，布料杆作业范围应与高压输电线保持一定安全距离； 布料杆不应当作起重机吊臂使用，布料干作业范围应与脚手架及工地其他临时设施保持一定距离； 布料杆必须折叠妥善后，泵车才能行使和转移，布料杆首端悬挂的橡胶软管长度不得超过规定要求； 应经常检查布料杆各部结构完好情况，每年应对布料干进行一次全面安全大检查； 司机操作时，必须集中注意力，细心操作，严禁违章操作和擅离岗位。 商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理 商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌；。 对到场的混凝土实行每车必测坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。 现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。 搅拌站的选定 对厂家资质的要求 为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商两家(一家备用)，以保证混凝土的质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。 对所供混凝土材料的要求 所供砼必须提前按设计要求作试配，择优提交监理批准。 在签订商品砼供货合同时要附上特殊技术要求，如防水要求、强度等级、坍落度、初凝时间以保证商品砼的质量符合泵送要求。 应保证混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 砼搅拌站在设计、配置砼时，要有预防碱集料反应的具体措施，砼出厂前应向用户送出正式的检验报告，包括所用砂石产地及碱活性等级和砼碱含量的评估结果，以保证砼在规定年限内不发生碱集料反应损害。 各部位混凝土浇筑要点 框架柱混凝土的浇筑 柱浇筑前在底部先铺垫适量厚度的与混凝土配合比相同减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为400mm，使用标尺杆和高能电筒照明观察控制分层厚度及振捣情况，用对讲机传递信息控制混凝土浇筑量。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，振捣顺序为先四角后中间振捣（见下图），做到均匀振实，防止多振或漏振。 柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。（见下图） 柱子混凝土一次浇筑到梁底下口处，且高出梁底下口30mm～m（待拆模后，剔凿掉浮浆及混凝土薄弱层，使之露出石子为止，将冷缝留置在梁板内）。 当工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，根据结构设计说明：当以混凝土强度等级5N/mm2为一级，凡柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过一级的，梁柱节点处的混凝土，可随梁板一同浇筑；当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度不大于二级，而柱子四边皆有现浇框架梁的，梁柱节点处的混凝土可随梁板一同