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由于两单体的活性与竞聚率的差异,共聚物组成通常随转化率而变化, 随转化率的提高,共聚物组成在不断改变,所得共聚物是组成不均一的混合物。 转化率对共聚物组成的影响,实质是原料单体组成发生变化所造成的。 乙丙橡胶 丁苯橡胶 ABS性能 ABS树脂集合了三者单体的优良性质,即: 苯乙烯的光泽、电性能、成型性; 丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性; 丁二烯的耐冲击性。 所以它拥有以下的优点: 用途: 1.壳体材料广泛用于制造电话机、移动电话、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。 2.汽车配件具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。 3.机械配件ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。 五、填充\复合改性 聚合物/无机物纳米复合材料 纳米材料是二十世纪后期崛起的一类具有划时代意义的新材料。 聚合物/无机物纳米复合材料的主要特征是复合体系的一个组分至少有一维以纳米尺寸(≤100nm)均匀分散在另一组分的基体中。 聚合物/无机物纳米复合材料的性能(包括力学性能、阻燃性能、热性能、电性能、生物性能等)比相应的宏观或微米级复合材料有非常显著的提高,甚至表现出全新的性能。 聚合物/无机物纳米复合材料可分为3类: (1)聚合物/粒状无机物纳米复合材料: 纳米二氧化硅、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等。 (2)聚合物/层状无机物纳米复合材料: 层状硅酸盐(蒙脱土、高岭土等)、层状石墨等。 (3)聚合物/无机纳米管纳米复合材料: 碳纳米管,埃洛石。 纤维增强树脂复合材料 纤维材料的填充主要是用来提高聚合物的强度、模量和硬度。其中纤维材料中玻璃纤维和碳纤维应用比较多,此外还有有机聚合物纤维、硼纤维、石棉纤维、陶瓷纤维、金属纤维、植物纤维。 (1)玻璃纤维增强树脂复合材料(玻璃钢) (2)高性能(先进)复合材料 高性能纤维(碳纤维、芳纶纤维、高模量聚乙烯纤维等、氧化铝纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、硼纤维等) 高性能树脂(特种环氧树脂、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、氰酸酯树脂、特种热塑性树脂如PEEK、PSF等) 2.溶液浇铸混合法 两种聚合物的溶液进行混合,烧铸成型脱除溶剂后得到共混合物薄膜,适用于数量少或不适于加热熔融的聚合物的共混。 3.胶乳混合法 是分别合成两种聚合物胶乳,然后再经凝聚、分离、干燥而得到共混聚合物。与熔融混合法比较,此法在较低温度和低剪切场下进行。凝聚后胶乳颗粒可以良好的混合。 聚合物/无机物复合材料 现在应用较多的填充材料有碳酸盐类材料、硅酸盐类材料、炭黑、石墨粉、金属粉、木粉等等。 在聚合物基体中添加与基体在组成和结构上不同的固体添加物,赋予聚合物制品一定性能或降低成本,在牺牲或尽量不牺牲某些性能的同时,使人们所希望的另一些方面的性能得到明显提高。 填充材料的种类很多,有无机的也有有机的,但大多数填充材料为无机的,之所以大多数为无机是由于有机高分子材料与无机物在性能上可以得到比较好的互补,并且也可以降低成本,还能提升其性能。 NR/nano SiO2 (nano granules) NR/Motmorillonite (nano layers) SBR/halloysite (nanotubes) 五、高分子材料表面改性 对于通常所使用的大部分高分子材料而言,由于其表面能低、化学惰性、表面污染及存在弱边界层等原因使之常常呈现出表面惰性和憎水性。这就导致高分子材料在使用过程中,存在其表面难以润湿和黏合等问题,因此必须对高分子材料表面进行处理,以提高其表面能,改善其润湿和黏合性等。 高分子材料的表面改性方法有物理改性和化学改性。 表面改性的特点:一是高分子材料的表面层(厚度约为10nm-100μm)发生物理或化学变化;二是高分子材料的整体性质不受影响。 因此表面改性对改善现有高分子材料的性质,拓宽其应用领域有特别的意义。 采用单官能团引发剂的三步加料法 R-Li yB xS (sss…)x-1S- (SSS…)x(BBB…)y-1B- xS (SSS…)x
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