排风热回收在酒店项目中的应用剖析.doc

排风热回收在酒店项目中的应用分析 柳景景 摘要 热回收装置的应用是社会可持续发展的必要措施，对热回收装置分类及应用范围做了简单介绍，并举例分析转轮热回收装置节能效益、经济效益。 关键词 排风热回收 节能 转轮热回收装置 在公共建筑的全年能耗中，暖通空调消耗的能量，大约占到50%~60%之间，其中新风负荷占暖通空调负荷的20%~30%，因此，降低新风负荷对于节约能源有十分重要的意义。热回收装置能回收排风中的能量，使能量被有效利用，从而能给社会带来重要的节能效益。 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）明确规定：建筑物内设有集中排风系统且符合下列条件之一时，宜设置排风热回收装置。排风热回收装置(全热和显热)的额定热回收效率不应低于60％。 ????1? 送风量大于或等于3000m3／h的直流式空气调节系统，且新风与排风的温度差大于或等于8； ????2??设计新风量大于或等于4000m3／h的空气调节系统新风与排风的温度差大于或等于8； 设有独立新风和排风的系统。全热回收转轮材质为具有吸湿表面的铝箔材料或其他蓄热吸湿材料。转轮作为蓄热芯体，新风通过转轮的一个半圆，而同时排风通过转轮的另一半圆，新风和排风以相反的方向交替流过转轮。新风和排风间存在着温度差和湿度差，转轮不断地在高温高湿侧吸收热量和水分，并在低温低湿侧释放，来完成全热交换。转轮在电动机的驱动下以10r/min的速度旋转，排风从热交换器的上侧通过转轮排到室外。在这个过程中，排风中的大多数的全热保存在转轮中，而脏空气却被排出。而室外的空气从转轮的下半部分进入，通过转轮，室外的空气吸收转轮保存的能量，然后供应给室内。。 图a) 图b) 转轮式全热回收器 液体循环式热回收器 1.2液体循环式热回收器 液体循环式热回收器也称为中间热媒式热回收器或组合式热回收器，他是由装置在排风管和新风管内的两组“水-空气”热交换器通过管道的连接而组成的系统。为了让管道中的液体不停地循环流动，管路中装置有循环水泵（参见图b）。 在冬季，由于排风温度高于循环水的温度，空气与水之间存在温度差；所以，当排风流过“水-空气”换热器时，排风中的显热向循环水传递，因此排风温度降低，水温升高；这是，由于循环水的温度高于新风的进风温度，水又将从排风中获得的热量传递给新风，新风因得热而温度升高。夏季流程相同，但热传递方向相反。热回收过程中，新风与排风互不接触，不会产生任何交叉污染，供热侧与得热侧之间通过管道连接，对位置无严格要求，且占用空间少，但必须配置循环水泵，需要额外消耗电力，热回收效率稍低，一般不高于60%。 1.3板式显热回收器 板式显热回收器工作流程(参见图c),主要优缺点：结构简单,运行安全、可靠，无传动设备，不消耗动力，不用中间热媒，无温差损失，设备费用较低、初投资少。但是设备体积偏大，须占用较大建筑空间，接管位置固定，布置时缺乏灵活性，只能回收显热，传热效率较低。 图c) 图d) 板式显热回收器 板翅式全热回收器 1.4板翅式全热回收器 板翅式全热回收器的结构和工作流程，与板式显热回收器基本相同(参见图d)，没有传动装置，自身无需动力，隔板和板翅采用了一种特殊加工的纸或膜。这种纸很薄，厚度一般小于0.10mm，具有良好的传热性和透湿性，但不透气，防止空气直接透过，当进排气的两侧存在温差和水蒸气压力差时就会产生热湿交换，从而实现全热回收，但是热效率低于转轮式热交换器。 1.5热管热回收器 热管是一种应用工质如氨的相变进行热交换的换热元件（参见图e），当热管的一端被加热时，管内工质因得热而气化，吸热后的气态工质，沿管流向另一端，在这里将热量释放给被加热介质，气态工质因失热而冷凝为液态，在毛细管和重力的作用下回流至蒸发段，从而完成一个热力循环。热管热回收器结构紧凑，单位体积的传热面积大，传热可逆，但只能回收显热，接管位置固定，缺乏配管的灵活性，全年应用时，需要改变倾斜方向。 图e) 热管元件结构示意图 下面对各种热回收装置进行一个比较： 热回收装置的性能比较 热回收装置的类型 能量形式 热交换效率 初投资 适用风量 适用对象 转轮式 显热/全热 50~85 中 较大 风量较大且允许排风与新风间有适量渗漏的系统 液体循环式 显热 55~65 低 中等 新风