排桩(人工挖孔灌注桩)支护施工方法和要求剖析.doc

排桩（人工挖孔灌注桩）支护施工方法和要求 1、排桩施工参数和设计要求： 1.1 支护桩采用人工挖孔灌注桩，砼强度等级为C30。砼护壁C25. 排 桩 设 计 参 数 表 表7.3.1-1 段面 护壁 桩身 冠梁1.2〔1.4〕×0.8mm 厚度 配筋 根数 长度m 主筋 箍筋 加强筋 保护层厚度 主筋 箍筋 保护层厚度 A-B 175㎜ 无 12 14.5 20φ28 φ8 @200 φ16 @2000 50㎜ 22φ 28 φ8@200 30㎜ B-D 34 15.5 28φ25 D-E 13 15.5 28φ25 E-F 9 16.5 30φ28 F-G 14 15.5 20φ28 G-K 23 16.0 24φ28 K-L 21 15.5 26φ28 L-M 9 15.5 24φ28 M-A 15 14.5 18φ22 1.2 成孔施工应一次不间断地完成，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24小时。 1.3 水下混凝土必须具有良好的和易性。水灰比宜在0.5~0.55，坍落度可取180~220mm。 1.4 施工过程中应保证施工质量，不得出现离析、缩颈、露筋、断桩等施工质量问题。 1.5 采用低应变检测桩身完整性，，检测数量总桩数的100%.。 1.6 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表.3.1-2、表.3.1-3的规定。 mm） 表7.3.1-2 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控 项目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±10 用钢尺量 混凝土灌注桩质量检验标准 表7.3.1-3 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 50㎜ 开挖前量护圈，开挖后量桩中心 2 孔深 mm +300 用测绳或长尺测量 3 桩体质量检验 按设计要求。 按设计要求 4 混凝土强度 设计要求C25 试件报告或钻芯取样送检 一 般 项 目 1 垂直度 0.5‰ 吊垂球 2 桩径 ±50 用钢尺量，不包括内衬厚度 3 沉渣厚度 mm ≤50 用钢尺量或重锤测量 4 混凝土坍落度： mm 180～220 坍落度仪 7 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 8 混凝土充盈系数 ＞1 检查每根桩的实际灌注量 9 桩顶标高 mm +30 -50 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 1.7 为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。a、桩位测放；b、嵌深度；c、桩位对中；d、测量孔深；e、沉渣测定；f、钢筋笼制安； 2.1 施工顺序：从各段面两侧同时相向并进施工，采用间隔跳打法施工。即桩施工间距≥3.4米（间隔1个桩）。 2.2为防止振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应待邻孔砼抗压强度达到2.5Mpa后，方可进行挖孔。 3、排桩施工工艺选择： 3.1 设计人工挖孔桩桩径为φ1m，与居民房较近，根据和设计地质勘探资料、桩长和桩径，排桩嵌固深度都在全风化岩层内，因此施工采用人工挖土孔灌注桩(层岩采用风镐成孔)。 3.2 钢筋笼在现场制作采用汽车起重机安放，采用商品砼浇筑，排桩砼采用串筒法灌注。 4、支护桩（人工成孔灌注桩）施工工艺流程 5、排桩施工准备： 5.1地质勘察报告、桩基施工图已收集齐全。 5.2 施工场地范围内的障碍物已拆除。场地按施工要求平整，临时设施及道路已修建。 5.3 设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点，放线工序完成后，办理预检手续。 5.4 机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。 5.5 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 5.6现场临时水电已经做好平面布置，满足施工要求。 6、施工班组及材料、设备配置： 6.1 正常工作下，排桩支护组织1个班组进场分段流水施工，其劳动力配置如下： （a）成孔清渣作业40人,钢筋笼和冠梁钢筋制作安装3人 （b）砼浇筑10人，普工2人,电工2人 （c）防护2人 （d）测量放样和管理人员3人。 共60人左右 6.2 机具准备： （