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混凝土工程施工方案
1、2.2混凝土概况
施工各部位混凝土设计强度等级(如下表)
序号 部位 强度等级 抗渗等级 1 垫层 C15 2 防水保护层 C20 3 底板、基础梁 C30 P6 4 柱墙 地下一层 C35 P6 一层至3层 C35 4层至6层 C30 7层及以上 C25 5 楼板
梁
楼梯 地下一层至3层 C35 4层至6层 C30 7层及以上 C25 6 人防部位
C35 P6 3、施工部署
3.1施工总部署
由于本工程工期相当紧张,只有充分协调好结构期间的施工才能保证工期,混凝土工程又是结构施工中保证工程质量、加快施工进度的关键工序,混凝土工程质量的好坏直接影响工程的最终质量。而混凝土泵送又是结构施工中保证混凝土质量、加快施工进度的关键工序。为保证混凝土泵送时的连续性,加强泵送施工的过程控制,提高泵送施工混凝土的质量,其施工部署为。
3.2施工流水段的划分
基础底板及±0.00以下以后浇带为界,±0.00以上以各栋楼为施工流水段。
3.3施工方法
基础垫层及基础底板采用混凝土汽车输送泵;每栋楼五层以下结构部位采用混凝土汽车输送泵。每栋楼五层以上墙体及楼板混凝土浇筑采用混凝土输送地泵及布料杆。
4、施工准备
4.1技术准备
(1)组织施工管理人员学习图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集,加强对方案可行性的研讨,掌握施工的工艺流程、施工方法和技术要求,明确施工部位及质量标准。
(2)组织施工管理人员对操作人员开交底会,进行上岗前培训,对方案进行技术安全交底,明确施工部位、施工工序流程、技术要求及质量标准,并对操作者进行书面交底。
(3)明确各分部、分项工程技术负责人员及其岗位职责,要认真执行质量“三检制”检验制度,做好安全检查工作,消除质量、安全事故。
(4)做好交接检,双方工长签字认可,工长做好施工日志,资料员做好每日现场的技术资料整理工作。
4.2机具准备
混凝土输送泵、输送管和配件、布料杆、混凝土搅拌运输车、插入式振捣器、木抹子、长抹子、水管,保温板上木方盖板。
根据施工现场的楼体的几何形状及施工现场及区内道路的特点,混凝土输送泵的布置力求距离浇筑地点近,便于配管,混凝土运输也方便。为了保证混凝土浇筑的连续性,使混凝土搅拌运输车能在泵料斗处连续交替卸料,混凝土输送泵布置在施工现场及施工道路较开阔处。
4.2.1混凝土输送泵的选择
4.2.1.1混凝土输送管水平长度的确定(如下表)
类 别 单 位 规 格 水平换算长度(m) 向上水平管 每米 125mm 4 弯 管 每根 90°R=1.0m 9 软 管 每5~8m长一根 20 本工程建筑高度为80m,泵管径取为125mm,换算成最大水平输送距离约为:
L=80×4+9×5+20=385m
4.2.1.2混凝土输送泵的最大水平输送距离
ΔPH=2[K1+K2(1+t2/t1)V2]α2/r0
K1=(3.00-0.01S1)·102
=(3.00-0.01×180)·102
=120(Pa)
K2=(4.00-0.01S1)·102
=(4.00-0.01×180)·102
=220(Pa/m/s)
ΔPH=2[120+220×(1+0.3)×2] ×0.9/0.0625
=19929.6(Pa/m)
Lmax = Pmax/ΔPH
=13×106/19929.6
=652.3m
式中:Lmax——混凝土输送泵的最大水平输送距离(m);
Pmax——混凝土输送泵的最大出口压力(Pa);取13Mpa;
ΔPH——混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/m);
R0——混凝土输送管半径(m);
K1——粘着系数(Pa);
K2——速度系数(Pa/m/s);
S1——混凝土坍落度(mm);
t2/t1——混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般取0.3;
V2——混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s);取2 m/s;
α2——径向压力与轴向压力之比,对普通混凝土取0.90。
4.2.1.3混凝土泵送的换算压力损失
名称 换算量 换算压力损失(Mpa) 数量 换算后的压力损失 水平管 每20m 0.10 2 0.2Mpa 垂直管 每5m 0.10 16 1.6Mpa 90度弯管 每只 0.10 5 0.5Mpa 软管 每根 0.20 1 0.2Mpa 管路截止阀 每个 0.80 1 0.8Mpa 合计 3.3Mpa 附属于泵体的换算压力损失
名称 换算量 换算压力损失(Mpa) 数量 换算后的压力损失
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