顶板事故1浅析.ppt

煤矿案例分析 顶板事故案例分析 南桥煤矿“5.4”顶板事故 1998年5月4日早班，采煤二队在14510工作面机头施工缺口，发生冒顶事故埋压两人，一人脱险一人死亡。 一、事故经过： 1998年5月4日，采煤二队早班班长王某带领李某某、冼某某施工14510工作面机头缺口。他们三人进入工作面机头缺口做好准备工作，布置炮眼完毕。这时工作面其他人员已经收工升井，按《作业规程》应该边放炮边维护顶板，但他们并没有按规程要求去做，而是将装好的炮一次性放完，并违章在大面积空顶下攉煤，由于空顶时间较长，顶板上一块长2米、宽1米、厚50－300毫米的石块突然冒落，将正在攉煤的李某某、冼某某当场埋压，经抢救冼某某脱险，李某某死亡。 二、事故原因分析： 1、直接原因：空顶作业，发生冒顶事故。 2、重要原因： （1）大面积（4.7×2.00米）空顶，班长王某违章指挥，工人李某某、冼某某违章作业。 　 （2）盯面安监员南某擅离职守，工作责任心差，使现场失去监督管理。3、间接原因：　　（1）《作业规程》及安全技术措施贯彻不力，安全教育抓的不够，职工“安全第一”思想树立不牢。　 （2）现场管理松懈，管理人员责任心不强。三、事故点评： 这起事故首先是在没有严格按照作业规程要求施工的情况下发生的。班长王某身为生产现场的安全第一责任者，应该知道三大规程中明确规定：严禁空顶作业。可是王某却为了提前完工，进行违章指挥，使李某和冼某在大面积空顶的条件下，冒险作业，导致冒顶伤人。同时，《煤矿安全规程》第五条明确规定：职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥。而李某和冼某在接受违章指挥时，对自己应有的权利不明确，没有有效地行使自己的权利，由此说明，该矿在对职工的日常安全教育方面存在严重漏洞，对职工的安全教育和培训抓的不严、不细、不全面。 这起事故发生在其他人员已经收工升井以后，即交接班这个特殊时段，作业人员心理慌张、注意力不集中、情绪急躁，极易出现误操作和违章行为。这就要求我们必须加强交接班期间以及其它特殊时段的安全管理，制定并严格执行交接班安全管理制度。 盯面安监员组织纪律性不强、素质差，在现场的安全监督检查不力。在盯面范围内有人员作业时，安监员必须盯面在现场，对出现的任何隐患有督促整改、落实的责任，对出现的任何“三违”，有制止、处罚的权利。而该盯面安监员提前离岗，使隐患和“三违”行为没有得到及时有效遏制，从而导致事故发生。 南桥煤矿“5.4”顶板事故现场示意图 白水煤矿“1.16”顶板事故 　　 2002年1月16日4时，采一队17502机采工作面机尾发生冒顶事故，伤亡一人。 一、事故经过： 　　 17502机采工作面后部，煤层走向倾角较大，实施仰采，由于地质构造复杂，煤层松软，采煤过程中煤矸冒落，处理时顶没有背实，且采高偏大。 　　 1月16日零点班，采一队按照正常生产程序安排生产。4时机组割完煤，换梁时发现此段掉渣，表现出支护无力的状态，班长立即组织人员抢修，在抢修无效的情况下，立即撤出人员，但是老空侧的王某某反映迟钝，撤之不及，顶煤冒落推倒支架，被埋压窒息死亡。 二、事故原因分析： 1、直接原因：顶煤冒落推倒支架，王某某被埋死亡。 　 2、重要原因： 　　 （1）顶煤矸漏空，背顶不实，为安全生产埋下了隐患。 　 （2）发现此段支护无力，加固处理措施不力，没有按由外向里的程序进行。 　　 （3）王某某疲劳作业，先一天零点升井后，未休息去县城为儿子寄钱购物，精力不足，在遇到险情时反映迟钝，躲避不及。 3、间接原因：　　（1）现场管理不到位，班组长、安全员盯防经验不足，责任心不强，处理隐患时组织混乱。　　（2）安全技术措施存在漏洞，针对性不强。　　（3）遇地质变化带后，未采取队干跟班制度。 　　（4）有重生产轻安全思想。三、事故点评　　造成“1.16”顶板事故的主要原因有二：一是工作面在仰采期间发生漏顶，在采高偏大的情况下未能将顶部背实，致使支架处于失稳状态（老空不实）；二是在生产过程中调整原支护时的防范措施不得力，没有采取先加固、支护，后调整原支护的办法进行，从而造成顶煤离层冒落推倒支架，发生事故。仔细分析这起事故，从区队到班组，首先是管理上重视不够，重生产轻安全。在发现严重的安全隐患后不及时采取有效措施进行调整，依然是该开帮就开帮，这种行为直接导致接顶本就不实的支架进一步失稳，使煤顶离层。　　 在此种情况下，隐患已经形成，如果当班队干能够予以足够重视，制定有力的安全技术措施，采取安全的、合理的支护方案，并安排有经验、技术熟练的老工人进行操作、处理，通过现场监督，事