高空作业与冲剪压机械常识20150515浅析.ppt

二、剪床操作规范简介 安全操作规范简介 1、检查机床基本情况； 2、检查机床的安全防护装置情况； 3、检查机床的电源控制开关情况 4、检查机床的制动控制开关情况 5、检查机床的传动装置情况 6、检查工作区域情况； 7、规范安全操作行为，杜绝违章、不安行为 二、剪床的安全隐患、事故、预防措施 安全隐患 事故 预防措施 1、工作区域混乱放置物料 易发生碰撞、割伤人员等安全事故 现场物料摆放整齐，尽量减少物料进入工作区域 2、开机前未检查机床情况 机床缺失零部件，易发生安全事故 开机前检查机床的基本情况 3、机床电源控制开关不灵敏、缺失 易发生机床失灵，无法开、关设备，导致事故的发生 定期维护检修，开机前必须检查控制开关的完整、可靠性 4、机床制动开关不灵敏、缺失 易发生机床失灵无法制动，导致人员被压伤或机床损坏等安全事故 定期维护检修，开机前必须检查制动开关的完整、可靠性 5、机床皮带、传动件松动 易发生机床损坏，人员被压、切伤等安全事故 定期维护检修，开机前必须检查传动装置的完整、可靠性 6、机床安全防护装置缺失、不牢靠 易发生人员被压伤等安全事故 定期维护检修，开机前必须检查安全防护装置的完整、可靠性 7、电气油线路裸露、破损 易发生触电、火灾等安全事故 定期维护检修，开机前必须检查线路是否有裸露、破损 8、开机时未对需加润滑的部位进行润滑 易发生机床损坏，突发安全事故的发生 开机前做好机床润滑工作 9、刹车轮（片）磨损严重，缺失， 机床失灵，或无法制动，导致人员被压伤等安全事故 定期维护检修，开机前必须检查刹车轮（片）挡块的情况 10、机床工作时手代工具操作，身体部位进入机床工作部位 易发生人员被压、切伤等安全事故 机床工作时严禁手代工具操作，且人员的任何部位不能进入机床工作部位 11、身体依靠机床工作部位 易发生安全事故 严禁机床工作时，人员依靠机床工作部位 二、剪床的安全隐患、事故、预防措施 12、物料太靠近人员 致使人员工作时被割伤、撞压伤 人与物保持一定的安全距离，尽量减少物料的堆积 13、搬料未注意材料边缘，或鲁莽操作 易发生人员被割、压伤等安全事故 搬料时尽量远离板料边角，锋利边缘 14、边剪料边捡料时，未注意落料 易发生人员被割伤等安全事故 尽量避免边剪料边捡料情况，如需则应注意落料 15、带情绪上班 易发生人员受伤安全事故 严禁带有不良情绪上班，若对工作安排或其他事情影响情绪时，必须停机离岗，待情绪好后才可上岗 16、劳保用品未穿戴好 易发生人员受伤安全事故 严格执行岗位劳保用品整齐穿戴 17、违章操作、不安行为 易发生人员受伤安全事故 规范安全操作，杜绝违章、不安行为的操作 18、工作中聊天，玩手机，追打玩撒，乱丢物品，吸烟、明火，吓人等严重不安行为 易发生人员受伤安全事故 严禁操作过程中聊天、玩手机，车间乱丢物品，吸烟使用明火，追打玩撒，人为吓人等严重不安行为 三、冲床操作规范简介 安全操作规范简介： 1、检查冲床基本情况； 2、检查劳保穿戴情况； 3、检查冲床控制开关情况； 4、检查冲床制动开关情况 5、检查冲床运转机构运转情况； 6、检查模具夹紧情况； 7、检查工作区域情况； 8、规范安全操作；杜绝违章、不安行为 三、冲床的安全隐患、事故、预防措施 安全隐患 事故 预防措施 1、工作区域混乱放置物料 易发生碰撞、割伤人员等安全事故 现场物料摆放整齐，尽量减少物料进入工作区域 2、开机前未检查机床情况 机床缺失零部件，易发生安全事故 开机前检查机床的基本情况 3、机床控制开关不灵敏、缺失 易发生机床失灵，无法开、关设备，导致事故的发生 定期维护检修，开机前必须检查控制开关的完整、可靠性 4、机床制动开关不灵敏、缺失 易发生机床失灵无法制动，导致人员被压伤或机床损坏等安全事故 定期维护检修，开机前必须检查制动开关的完整、可靠性 5、机床皮带、传动件松动 易发生机床损坏，人员被压、打伤等安全事故 定期维护检修，开机前必须检查传动装置的完整、可靠性 6、机床安全防护装置缺失、不牢靠 易发生人员被压伤等安全事故 定期维护检修，开机前必须检查安全防护装置的完整、可靠性 7、电气油线路裸露、破损 易发生触电、火灾等安全事故 定期维护检修，开机前必须检查线路是否有裸露、破损 8、开机时未对需加润滑的部位进行润滑 易发生机床损坏，突发安全事故的发生 开机前做好机床润滑工作 三、冲床的安全隐患、事故、预防措施（续） 9、挡块、刹车轮（片）磨损严重，缺失， 机床失灵出现连阀，或无法制动，导致人员被压伤等安全事故 定期维护检修，开机前必须检查刹车轮（片）挡块的情况 10、模具未夹紧 导致模具脱落，撞、压伤人员 开机前必须检查模具是否夹紧 11、物料太靠近人员 致使人员工作时被割伤、撞压伤 人与物保持一定的安全距离，尽量减少