高炉合理煤气流分布浅析.ppt

1 前 言 近年来，随着炉料优化，设备现代化，管理科学化，操作标准化，高炉冶炼的外部条件发生了很大的改变，但从高炉冶炼工艺来讲，炉内冶炼实质并未改变，煤气流和炉料的逆流运动仍然是炉内一切反应的基础，是影响传热和传质过程的根本因素，因此稳定合理的煤气流分布是高炉取得良好技术经济指标的关键。根据高炉冶炼的理论和实践，合理煤气流分布的概念应是：以具体的原燃料条件和设备条件为基础，在一定的冶炼制度下，既能保证高炉顺行，炉温稳定，又能获得该条件下最佳煤气利用率，最佳的技术经济指标，并有利于保护炉衬的气流分布。因此，探讨寻求合理的煤气流分布是高炉操作的重要课题，有很强的现实意义。 2 煤气流分布基本形式及其特征 三种煤气流分布的特征 ⑴ 燃料比最低的高炉为A型（中心发展型），C型（边缘发展型）高炉燃料比最高，B型（两道气流型）介于中间。 ⑵ A型的煤气利用率ηCO最高，边缘环圈的ηCO＞中心环圈的ηCO；C型高炉的煤气利用率ηCO最低，边缘环圈的ηCO＜中心环圈的ηCO，B型则介于二者中间，其边缘环圈ηCO稍高于中心环圈ηCO。 ⑶ A型高炉因边缘ηCO高，说明边缘环圈的透气性低于中心环圈。因此边缘气流较弱有利于保护炉衬。而边缘气流发展的C型高炉一般炉衬寿命较短。 ⑷ ηCO较高的煤气流分布要求有较高的料柱透气性来保证顺行。这与入炉料的理化性能密切相关。只有使用强度高，含粉率低的原燃料，才能既保证高ηCO，又可保证顺行。 3南钢炼铁高炉煤气流分布型式 CO2% 中间：22.4 CO2% 中间：19.9 CO2% 中间：22.3 CO2% 中间：17.5 4 影响煤气流分布的因素 炉料物理性质； 装料制度； 送风制度； 炉型状况； 设备状况。 送风制度 选择合理的送风制度，以维持合适的回旋区（燃烧带）大小和形状，对煤气流的合理分布有着重要意义。生产实践表明，回旋区过小，易造成中心堆积和下料不畅，当回旋区向横向和纵向扩大时，气流将以回旋区为放射中心，向其两侧和中心扩展，使气流分布趋于合理均匀。影响回旋区大小形状的因素有：风量、风温、喷吹量、风口面积、风口长度和形状等。送风制度对煤气流分布的影响见表。 送风制度对煤气分布的影响 炉型状况 设计炉型 在炉身角小，炉腹角大和高径比小的“矮胖型”高炉上，边缘气流比较发展，容易出现中心不活跃的情况，这一点对于新建的“矮胖型”高炉尤其要引起重视。 操作炉壁 当正常的操作炉型发生改变或受到破坏，比如：砖衬侵蚀，渣皮脱落，或炉墙结厚结瘤时，煤气流分布将会发生改变，严重时，煤气流分布将变得紊乱。 发展方向：“双峰型”转变到“展翅型”和“理想分布” 我国高炉由“两道气流”操作转变为“中心气流”操作是必要的，是发展的方向，南钢高炉也不例外。但转变是要有条件的：首先在思想认识上，主要应从片面追求高炉产量转变到全力降低高炉消耗上来，要以低消耗获得高产出。这一点对于降低生铁成本，提高企业竟争力具有十分重要的意义。其次，在技术上，要采取一切改善料柱透气性的措施，降低炉缸和炉顶的煤气压差。同时，应特别重视改善含铁原料的高温还原性能，从而降低软熔带高度，减薄其厚度，改善其结构。这对改善料柱透气性，降低炉缸和炉顶的煤气差是非常有利的。 高炉炉况判断及炉况异常的处理 ??授课内容： 高炉炉况失常及处理 ?目的要求： 1.掌握正常炉况的标志； 2.知道炉况异常的类型； 3.熟悉常见炉况异常的标志及处理方法。 1.常见炉况异常的标志及处理方法。 第二节 高炉炉况失常及处理 一、正常炉况标志 正常炉况的标志为： (1)风口明亮、风口前焦炭活跃、圆周工作均匀，无生降，不挂渣，风口烧坏少。 (2)炉渣热量充沛，渣温合适，流动性良好，渣中不带铁，??? (3)铁水温度合适，前后变化不大，流动性良好，化学成分相对稳定。 ??? (4)风压、风量和透气性指数平稳，无锯齿状。 ??? (5)高炉炉顶煤气压力曲线平稳，没有较大的上下尖峰。 ??? (6)炉顶温度曲线呈规则的波浪形，炉顶煤气温度一般为150℃左右，炉顶煤气四点温度相差不大。 ??? (7)炉喉、炉身温度各点接近，并稳定在一定的范围内波动。 ????(8)炉料下降均匀、顺畅，没有停滞和崩落的现象，探尺记录倾角比较固定，不偏料。 ??? (9)炉喉煤气CO2曲线呈对称的双峰型，尖峰位置在第二点或第三点，边缘CO2与中心相近或高一些；混合煤气中CO2/CO