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乐广高速公路T10标
涵洞施工方案
编 制:
审 核:
审 批:
中铁隧道集团有限公司
乐昌至广州高速公路第T10合同段项目经理部
二0一0年八月
第一章 工程概况 3
一、设计概况 3
二、工程地质条件 3
第二章 总体施工思路及施工进度安排 4
第三章 施工方法、施工工艺 5
一、施工准备 5
二、基坑开挖 5
三、模板工程 5
四、钢筋工程 6
五、混凝土工程 6
六、砌体工程 7
七、盖板工程 8
第四章 资源配置计划 10
一、劳动力配置计划 10
二、机械配置计划 10
三、材料组织及供应 10
第五章 保证措施 12
一、质量保证措施 12
二、安全保证措施 12
三、环境保护保证措施 13
工程概况
一、设计概况
本段根据当地水文条件和周边环境,设计道钢筋混凝土盖板涵洞和道钢筋混凝土行车通道,分别是:
K87+765钢筋混凝土盖板涵 14×3 交角90°K88+575钢筋混凝土盖板涵 14×4.5交角90°;
YK88+960钢筋混凝土盖板涵 12×2 交角110°;
YK88+747钢筋混凝土 1-4×4 交角90°;
YK88+860钢筋混凝土1-4×4 交角90°。 °,通道长56.93m。
YK98+803.5钢筋混凝土通道 1-4×4交角90° ,通道长44m。
YK94+175钢筋混凝土通道 1-4×4交角90° ,涵洞长19.5m。
ZK94+148钢筋混凝土通道 1-4×4交角90° ,涵洞长22.5m。
YK98+978钢筋混凝土通道 1-2×2交角105° , 涵洞长46.44m。
二、工程地质条件
本段地质为粉质粘土,涵洞和通道基础有时会有岩石出现,地表水在雨季丰富,雨季之后地表水不明显,地下水位较浅,挖基时会有地下水出现。
第二章 总体施工思路及施工进度安排
涵洞及通道工程计划于2010年9月1日开工,60天完工。本涵洞通道为了更好地利用资源,和,涵洞通道同时开工,以便填方路基整体施工,彻底台背回填的质量隐患。
涵洞开工后要连续作业,各工序交叉施工,保证涵洞、通道整体施工顺利进行。第三章 施工方法、施工工艺
、施工准备
技术交底
由项目部技术负责人对现场施工员、测量员、工班长和工人进行技术交底。主要内容包括:涵洞结构形式、几何尺寸、施工方法、机具使用、质量标准、安全教育。
测量放样
在每一道涵洞附近加密或重新布设控制网点和水准点,并做拴桩记录,以便施工中随时检查放样准确性。核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符,注意涵洞长度、涵标高的性。斜交涵洞应考虑交角对涵洞具体位置、尺寸的影响,并注意锥坡、翼墙、一字墙、墙身顶部和上下游调治构造物的位置、方向、长度、高度、坡度,要与设计相符。
施工机具和材料准备
施工用机具主要有、平板振动器以及小型工具都要运抵施工现场,混凝土由混凝土搅拌站用混凝土运输罐车运抵施工现场、基坑开挖
改水或排水措施
基坑顶面的地面水要通过改沟改渠的方式,将水引至施工区域外;处地下水采用水坑排水或井点降水法,用污水泵将水抽至基坑施工区域外。
坑壁处理
如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时,基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
挖基
采用挖掘机配合人工挖基,应避免超挖,如超挖,应将松动部分清除。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡,并应及时检查基坑尺寸、高程和基底承载力,符合要求后,应立即进行基础施工。
、模板工程
涵洞的模板工程采用组合钢模板和胶合板在不同部位分别使用。模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证涵洞外露面美观,线条流畅。
涵洞基础可采用组合钢模板,根据基础的几何尺寸,选用不同型号的钢模板,钢模板之间的缝隙用双面海绵胶带填塞,保证模板缝隙之间不漏浆。钢模板各种螺栓连接件应按设计要求使用,保证钢模板受力稳定,不易发生变形。
涵洞动身采用胶合板,接缝少,外部美观。胶合板的支撑系统的强度和钢度,要满足要求,可采用钢框覆面胶合板模板,组配时要采取错缝布置。吊环要采用Ⅰ级钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋。
模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕安设。安装侧模时应防止模板位移和凸出。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土,浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。模板在安装过程中,必须有专人防止倾覆。
模板在混凝土养生期限内达到一定强度可以拆除。模板拆除应按设计的顺序进行,一般要遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔,拆除后应维修整理,分类妥善存放。
模板安装完毕后要涂脱模
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