核级密封件进货验收规则讲解.doc

密封件采购及进货验收规则 批准： 审核： 编制： 密封件采购及进货验收规则 1 范围 本文规定了橡胶密封件（O形圈、挡圈、防尘圈）的进货验收项目、要求、方法和判定规则。 本文适用于橡胶密封件（O形圈、挡圈、防尘圈）的进货验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本文的引用而成为本文的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文，然而，鼓励根据本文达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本文。 GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序》 GB/T 3452.2-2007 《液压气动用O形橡胶密封圈》 第二部分：外观质量检验规范 GB/T 5721-1993 《橡胶密封制品的标志、包装、运输、贮存的一般规定》 GB/T 5720-2008 《O形橡胶密封圈试验方法》 GB/T 6031-1998 《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10～100IRHD)》 3 定义 进货批：一次交货中，同材料全部规格的一定数量的密封件。 检查批：一次交货中，同材料同一规格的一定数量的密封件。 4 验收项目、要求、方法及验收设备 4.1 核查密封件的名称、规格、材质、数量应符合采购文件的要求。 4.2 检查产品的合格证。所有密封件均应具有合格证书。合格证书中应包括：密封件的材质、硬度、 拉伸性能、伸长率、热老化试验、压缩变形试验等指标；核查生产日期，确保所购密封件均处于保存期限内，如厂家未提出明确保存期限，则按以下计算： 乙丙橡胶的保存期限自生产日期计算为5年。 4.3 检查密封件的包装、标志应符合GB/T 5721-1993 的规定。 4.4 外观检验 4.4.1 密封件成品表面应光滑、清洁；不允许存在孔隙、裂纹、杂质、气泡；且表面应无明显错位、开模缩裂、修边、流痕、凹凸等缺陷，详见附录A，质量等级选S级。 4.4.2 检验样本的大小详见附录B。 4.5 尺寸的检验 4.5.1 测量工具使用：万能工具显微镜（型号：19JA 分度值：0.001mm）。 4.5.2 O形密封圈（见图一）的尺寸检验 4.5.2.1 在室温条件下，沿O形圈的径向和轴向圆周上均匀分布的4个点，测量截面直径d2；沿圆周上均匀分布的4个点测量内径d1，均取其算术平均值。 图一 O形橡胶密封圈示意图 4.5.2.2 内径d1的测量结果应符合表1。 表1 GB系列 O形密封圈 d1 6.30 ～ 10.0 10.6 ～ 18.0 19.0 ～ 30.0 31.5 ～ 40.0 41.2 ～ 50.0 51.5 ～ 63.0 65.0 ～ 80.0 82.5 ～ 118 122 ～ 180 公差 ±0.14 ±0.17 ±0.22 ±0.30 ±0.36 ±0.44 ±0.53 ±0.65 ±0.90 Parker系列O形密封圈 d1 6.70 ～ 11.2 11.8 ～ 21.2 22.4 ～ 40.0 41.2 ～ 80.0 82.5 ～ 160 公差 ±0.16 ±0.19 ±0.95% ±0.86% ±0.78% 相应内径百分比 4.5.2.3 截面直径d2的测量结果应符合表2。 表2 GB系列O形密封圈 d2 1.80 2.65 3.55 5.30 7.00 公差 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.13 ±0.15 Parker系列O形密封圈 d2 1.78 2.63 3.53 5.33 6.99 公差 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.13 ±0.15 4.5.3 Parker挡圈（见图二）的尺寸检验。 4.5.3.1 在室温条件下, 沿Parker挡圈的径向和轴向圆周上均匀分布的4个点，测量截面宽度W；沿圆周上均匀分布的4个点测量内径φM，均取其算术平均值。 图二 Parker挡圈示意图 4.5.3.2 Parker挡圈截面高度W测量结果应符合表3。 表３ W 1.35 2.18 3.00 4.65 5.99 备　注 公差 ±０.08 ±0.08 ±0.10 ±0.13 ±0.15 4.5.3.3 Parker内径ΦＭ测量结果结果应符合产品要求。 4.5.4 防尘密封圈（见图三）的尺寸检验。 图三 A型密封防尘圈示意图 4.5.4.1 在室温条件下，沿圆周上均匀分布的4个点测量内径φd；外径φD1、φD2均取其算术平均值；沿圆周