防砂设备理论知识培训浅析.ppt

充填方式的选择 充填方式的选择 影响砾石充填因素 泵速Q 冲管直径 筛管形状 漏失量 砂浆浓度 充填方式的选择 砂柱高度的计算公式 根据充填各参数，利用达西公式，计算充填在筛管以上管柱与套管环空的砂柱高度 △P=泵压与环空压力之差 ——(psi) ；Q=最终泵排量 ——(bpm) A=盲管与套管之环空体积 ——(ft2/ft) ； K=砾石砂渗透性 ——(darcy) ρ=携砂液浓度 ——(ppg) ；μ=携砂液粘度 ——(cps ) 设备及作业流程简介 防砂方式及原理 出砂机理和导致的问题 目 录 充填方式的选择 完井的定义及分类 作业应急预案 设备情况简介 防砂泵参数： 最高工作压力：72MPa 最大工作排量：2.07m3/min 设备尺寸（m）/重量（T）：柴油机4.50*2.40*2.70/8.9 泵头2.85*2.40*2.70/7.1 设备及作业流程简介 设备情况简介 混砂橇参数： 额定功率: 300HP (224kw) 吸入排量：20bbl/min(3.2方)清水 排出流量：30bbl/min(4.8方)清 最大输砂量：862/min(1900bl/min) 设备尺寸（m）/重量（t）： 动力撬：3.22*2.00*2.52/5.38 加砂撬：2.80* 2.00*3.20/3.41 供液撬：1.92*1.15*1.16/0.92 设备及作业流程简介 设备情况简介 仪表橇参数： 排量通道：6个 砂量通道：2个 压力通道：4个 采集最大压力：105Mpa 电压/功率：220V/7KW UPS能力：断电时零时间切换至电池供电，可满足50min持续电源。 设备尺寸（m）：3.00*2.50*2.60 设备重量（T）：3.57 设备及作业流程简介 设备情况简介 沉砂池参数： 沉积罐容量：6方（内置金属筛网） 离心泵排量：16BBL/min(2.67方/分) 电机电压/功率：380V/22KW 尺寸（m）：3.10*2.30*2.50 重量（T）：3.3 设备及作业流程简介 设备情况简介 高压管汇参数： 额定压力：105Mpa 尺寸（m）：1.72*1.65*0.70 重量（T）：1.2 设备及作业流程简介 人员配置情况 序号 岗 位 数量 1 防砂队长 1 2 泵主操 2 3 混砂主操 1 4 数据采集工程师 1 5 机械师 1 6 电气师 1 7 防砂作业助手 2 设备及作业流程简介 1、位置示意图 2、设备摆放位置要求场地平整，视野开阔，保证作业时，操作人员 能很好的观察现场环境。 3、原则上设备摆放采用分散摆放，（可根据场地大小进行调整）。 4、柴油机和控制室应垫上枕木，减少运转时产生噪音，防止产生静电。 设备及作业流程简介  流程示意图 设备及作业流程简介 1、防砂泵动力端与液力端连接。 2、混砂橇动力端与供液橇、混配端液压管线连接。 3、仪表橇、沉砂池动力电源连接。 注：出海前在陆地做好设备的模拟作业调试工作；启动前检查柴油机的液压油、机油、柴油及冷却水的液位应符合要求，设备的各个阀门处于工作状态或关闭状态。 设备连接 检查保养 现场调试 设备及作业流程简介 4、流程管线连接、加水、通水。 5、设备启动检查。 6、数据采集系统测试。 7、试压作业。 作业前设备启动检查 探井防砂作业曲线 设备及作业流程简介 根据批准的高速水充填泵送程序和相关作业单位召开作业前安全会，进行技术交底，交底内容应包括但不限于：泵送程序、充填液用量、最大地面压力、地面管线连接及试压、地面自动放压阀的设定压力、座封验封封隔器、防砂作业安全风险分析、防砂作业应急预案等，明确各个岗位责任。 设备及作业流程简介 1、反循环测试 底层隔离封隔器座封/验封完成后，上提管柱至反循环位置关万能BOP用泥浆泵做反循环测试。记录反循环泵速（2、4、6、8BPM）和泵压（PSI）。 2、循环测试 下放管柱至循环充填位置（环空保持打开状态）用防砂泵进行正循环测试，记录泵速为2.0bpm, 4.0bpm, 6bpm, 8bpm,时的循环压力。 3、挤注测试 在循环位置关闭万能BOP和环空返出阀门分别以2bpm—10bpm的排量试挤并记录相应排量下的泵压及套压。 在得到最后的挤注压力后，迅速停泵，观察压降曲线。 注：每个阶段测试时间为2分钟，压力需基本保持稳定。 施 工 步 骤 设备及作业流程简介 4、高速水充填作业 （1）在循环充填位置，根据试挤结果确定防砂泵的排量，环空返出为1.0-2.0 bbl/min，环空压力应低于地层的破裂压力及隔离封隔器允许的最大压力。 （