高温蒸煮袋浅析.ppt

高温蒸煮袋 高温蒸煮袋 高温蒸煮袋具有包装持久、储藏稳定、防菌、耐高温杀菌处理等性能，是很好的包装复合材料。 典型结构是：表层(PET或PPET)/粘合剂/铝箔/粘合剂/热封层(CPP) 为控制好高温蒸煮产品的质量，要注意印刷、复合、制袋三个工序的操作事项。 耐高温蒸煮袋的结构与选材 为了满足蒸煮袋性能的要求，其结构外层选择强度高的聚酯薄膜，中间层选择具有遮光和气密性的铝箔，内层则选用聚丙烯薄膜。三层结构的有：PET／AL／CPP、PPET／PA／CPP两种，四层结构的有PET／AL／PA／CPP 铝箔 铝箔是金属，在蒸煮包装袋中采用的多是厚度为9μm(也可用7μm厚)的软质铝箔，它具有优异的阻潮性，阻气性和阻光性，如果没有机械损伤和针孔，它完全不透湿、不透气、不透光，并具有极高的耐热性和耐油性，所以，含铝箔的复合包装袋具有全密封、高保香、高抗油、耐高温等性能。 在选择蒸煮袋中所用的铝箔时要注意 铝箔的表面清洁度要高，没有油污和灰尘，表面张力要高，如果铝箔表面油污严重，则会影响铝箔与其他材料的复合牢度，特别是包装袋经高温蒸煮后，会发生脱层剥离的现象。 铝箔的针孔数要少。铝箔本应是阻隔性最好的材料，但若其本身有针孔，其阻隔性就要大打折扣了，气体、光线会快速直接穿透，内容物很快要变质。一般来说，铝箔越厚，针孔数就越少，不管多厚的铝箔，针孔的孔径都不应大于20μm。 铝箔的质地要柔软，折叠时应不易断裂，要有较好的韧性，购进来的铝箔应在干燥状态下保存，而且不要放置太久，应尽早使用，防止铝箔吸潮氧化而变质。 铝箔的缺点 铝箔太薄，铝箔复合膜在经过抽真空后还会形成许多皱褶，进而极易产生裂纹，造成阻隔性的丧失。因此，铝箔的厚度、阻隔性、柔软性始终是困扰铝箔复合膜应用的三个矛盾。 从市场方面看，铝箔复合膜包装食品因不透明而使消费者看不到内装物的色和形，不利于消费者购买，加上有些生产厂家利用铝塑复合膜不透明掩盖产品的缺陷，甚至弄虚作假，坑害消费者。因此，消费者大多选择完全透明的包装，而不选择不透明的铝塑复合膜包装，造成这种包装的食品销售不畅。铝塑复合包装不能用微波加热，与塑料薄膜相比价格较贵，这些都影响到铝塑复合膜的应用。因此食品加工业一直希望包装材料工艺能够提供一种阻隔性与铝塑复合膜相似，找既全透明，又能耐高温蒸煮的包装材料替代铝塑复合膜。 CPP 通用型多层共挤流延膜因不同用途设计不同的共挤层次。例如，用于自动包装机上的面包包装、衣料包装、水果包装等，或用于与印刷后BOPP/CPP两层膜，用于衣料、干燥食品（如快餐面袋、碗盖等）包装。 金属化型要求产品表面对蒸镀金属（如铝）具有极强的附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性。另外具有较低的热封温度和较高的热封强度。 蒸煮型用于蒸煮的二层共聚CPP，能承120℃和0.15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风味，而且薄膜不会开裂、剥离或粘接，并具有优良的尺寸稳定性，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品。 高温蒸煮型包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料121~135℃高温杀菌的三层共聚CPP膜，其中共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP性能更好。 CPP 蒸煮包装袋用的CPP薄膜应该用共聚丙烯或共混改性的聚丙烯粒料制造，而不应采用均聚丙烯。因为用均聚丙烯制成的CPP薄膜经高温蒸煮后会发生脆皮，封口处容易破裂，造成内容物泄漏。此外，CPP膜粘连的极限温度，中密度聚乙烯为110℃，特殊聚乙烯为120℃，聚丙烯为125℃，特殊聚丙烯为140℃。 PET/PPET、PA及粘合剂 聚酯薄膜具有机械强度大、耐热、耐寒、耐油、耐药品、阻气等性能，其厚度为12gm即可使用，但是国产的很多聚酯薄膜耐温性略差，产品的平整性不太稳定，给操作带来很大的困难，造成浪费。 尼龙不但阻隔性好，而且无臭、无味、无毒，特别耐穿刺，它有一弱点就是不耐潮湿，所以要保存在干燥的环境中，一旦吸水，其各个性能指标都会下降，尼龙厚度在15gm即可使用，在进行复合时，最好使用双面处理的薄膜，如果不是双面处理的薄膜，其未处理面要和铝箔相复合，以保证复合牢度。 蒸煮袋的粘合剂要求有很强的粘合牢度，而且要能耐121～135℃的高温，其上胶量为4～5g／m2的干重。 高温蒸煮袋复合时，控制好以下几点 要控制涂布量 虽然粘合剂的涂布量不是越高越好，但是对于高温蒸煮袋产品，必须有一定的涂胶量才能保证其耐蒸煮性。 注意复合时的清洁程度 1、设备各相关部位，如涂胶系统，所有的导辊、压辊、烘道必须彻底清洁，保证铝箔不受损伤，薄膜不发皱； 2、防止灰尘杂质复进复合膜中，一个黑点杂质就是一个薄弱点，在高温蒸煮的苛刻条件下，有可能造成破坏。 控制好温湿度 复合辊温度应达80~90℃，要采用较大的复合压力，压力