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锅炉检修—石永林 本厂斗提机简单介绍： 设备名称 中速磨煤机 设备型号 MPS170HP-11 出厂日期 2015年05月 电机功率 355kw 安装地点 炉零米 投运日期 2015年10月 生产厂家（供货商） 长春发电设备总厂 设计出力 42.87t/h 设备规范（设备参数） 油泵型号：100AYPⅡ25A 减速机型号；KPV1220 油泵型号；L3N-GL 电动机型号：Z2-61 流量：100M3/h 扬程：28M 转速：2950r/min 轴功率：11.2KW 简要说明：MPS系列磨煤机是具有三个固定磨辊装配的外加力型辊盘式磨煤机。三个磨辊装配均匀布置在磨盘上，碾磨压力由液压缸提供，加载力通过加载架作用到三个磨辊装配和磨盘上，最终作用到基础上。在运行过程中，落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面上，并通过磨辊进行碾压。用力。主电机的后输出轴可以连接盘车装置，用于磨煤机维修。液压站通过液压缸和拉杆对磨辊进行加载和提升。润滑站对减速机进行润滑和冷却。密封风用于磨煤机磨盘处、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。 MP型中速磨煤机的适用范围 MPS系列中速磨煤机适用煤种范围： 水分 Mt≤36% 灰分 Aar≤45% 挥发分 Vdaf=10-58% 发热量 Qnet,ar≥10.5MJ/kg 哈氏可磨度 HGI≥30 磨损指数 Ke≤5 MPS磨煤机的结构 MPS磨煤机由基础部（含基础台板、地脚盒、地脚螺栓等）、减速机和润滑油站、主电机、下架体、磨盘座、喷嘴环、磨辊（3个）、加载装置、拉杆机构、分离器、液压系统、密封风管路（总法兰到各密封点）、防爆蒸汽管路（提供法兰接口）、排渣系统、密封风机等部分组成。 1 分离器叶片调整装置 2 分离器 3 密封风管路 4 磨辊 6 磨盘 5 喷嘴环 7 磨盘支座 8 带液压缸的加载系统 9 行星齿轮减速机 10 主电机 11一次风入口 MPS磨煤机工作原理 MPS型磨煤机集研磨、输送、干燥和分离功能于一体，为高效型磨煤机。 电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊自转，120°均布的三个磨辊在旋转的磨盘上作碾压运动。需研磨的原煤从中心落煤管落到磨盘上，在离心力的作用下向磨盘周边运动并均匀进入碾磨辊道，这时由液压系统产生的的碾磨压力通过转动的磨辊施加在煤上，煤在磨辊与磨盘瓦之间被碾磨成粉。用于输送和干燥煤粉的热风由架体一侧的一次风入口进入磨机，并通过磨盘外侧的旋转喷嘴环将静压转化为动压，以设计速度将磨制好的煤粉吹向磨机上部的分离器。同时通过强烈的旋转搅拌运动完成对煤粉的干燥。 磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，较粗的煤粉通过分离器下部返料斗落回磨盘重新碾磨。 原煤中铁块、矸石等不可破碎物通过喷嘴环落入下部的热风室内，借助于固定在磨盘座上的刮板机构把异物排至磨机外部。 新型MPS型磨煤机特点 低转速、大辊径、高加载力、研磨机理最佳，适用煤种范围广； 优化主参数设计，提高碾磨效率，降低磨制电耗； 优化喷嘴环与分离器设计，减少磨内循环倍率，降低磨机阻力，提高煤粉分配精度； 磨机易损件检修更换更加方便快捷； 提高密封件和易损件的材料性能，材料寿命更长，磨机运行可靠性显著提高。 绝佳的碾磨机理 MPS型磨煤机采用低转速、大辊径和高加载力的原则设计，研磨机理最佳，磨煤机适用煤种范围最广。 MPS型磨煤机由于磨辊直径大，使其碾磨面积大、能力强，物料的碾入条件好，滚动阻力小，能耗低，金属利用率高。 MPS型磨煤机采用三个拉杆统一垂直加载方式，三个磨辊受力均匀，架体不直接承受碾磨压力，而是通过减速机直接传到基础，可以施加尽可能高的加载力而不会导致磨煤机振动。 辊胎状磨辊加上优化的曲率形线配合和磨辊在一定范围内无约束摆动，使磨辊在工作中能良好地适应料层厚度，入料粒度和碾磨件的磨损所带来的变化，碾磨件磨损均匀，磨机振动小，抗三块能力强，磨损后期对磨机的出力影响小。磨损后期出力下降不超过5%。 MPS磨煤机主要结构特点 —提供静态分离器和动态分离器，满足各种工程要求 静态分离器: 适用于煤粉细度R90＞12%和煤粉均匀性指数要求不高的工况，这种分离器无机械旋转部件，运行可靠，不需专门维护。 MPS磨煤机主要结构特点 —提供静态分离器和动静态分离器，满足各种