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模板工程质量控制技术措施
施工管理及技术要求交底
米兰35#38#模板工程 工程名称 交底日期 施工单位 交底部位 建设单位: 监理单位: 施工单位:
说明:该交底为建设方在楼栋各分部、分项、关键工序施工前,根据以往施工过程中容易出现的质量通病,对质量控制点和关键工序结合《施工构造做法及措施》提出特别强调。施工单位应根据本交底详细完善施工技术交底并交底到每个操作人员,最后将完善签字手续的施工技术交底交监理备案。监理、甲方方以此标准验收,不符合要求的部位拒付工程款并返工处理。
编制依据
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(2)《工程测量规范》GB50026-93
(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
(5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
模板工程技术措施
模板工程施工前的准备
模板工程施工的技术准备
模板工程施工前应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板工程施工方案。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板工程施工方案应主要包括以下内容:
(1)工程主体结构概况及工程特点,主要包括结构类型、层高、主要构件尺寸、混凝土标号等。
(2)施工部署:施工顺序、施工缝的设置、施工准备。
(3)模板体系选型,包括各个部位的采用的模板类型以及支撑方式。
(4)模板的施工:模板施工的质量目标、支撑体系的选择与设计、模板的安装与拆除顺序、控制要点及方法、混凝土浇筑时模板的观察与维护以及异常情况的处理。
(5)质量控制措施:质量要求、保证措施
(6)安全及文明施工
(7)模板设计计算书
2.1.2模板工程材料准备
(1)模板采用18mm厚九层板,木枋采用截面尺寸为50mm×100mm。
(2)模板支撑体系采用钢管脚手架体系,钢管采用直径Φ48mm,壁厚为3.5mm的焊管。
(3)堆放模板、木枋的场地为现浇混凝土地坪,设置排水坡度。模板、木枋堆放的底部应垫高50mm,防止模板、木枋泡水。模板、木枋堆码应平整,防止变形。
2.1.3技术交底
模板工程施工前,施工单位应进行技术交底。施工单位技术交底分三级:项目经理、项目技术员向项目工程技术及管理人员进行施工方案交底并做好交底记录;项目工长向施工班组长交底并做好交底记录;班组长向操作工人进行分部分项工程技术交底。技术交底记录在监理单位处存档。
模板体系的选型
(1)矩形柱模板
柱模板采用九层板δ=18mm作面板,50×100木方作龙骨,龙骨间距为250;采用对拉螺杆加钢管抱箍加固,要保证接缝垂直、尺寸吻合。模板支撑系统中大于等于2.9M层高的结构柱、墙必须采用不小于5道加固箍,第一道加固箍离地不大于200mm,第一道加固箍与第二道加固箍的间距不大于400mm,其他各道加固箍的间距不大于500mm,以此类推;大于3M的柱墙,上中下加固箍必须与满堂脚手架相连。
(2)剪力墙模板
剪力墙模板异型柱模板采用九层板δ=18mm作面板,50×100木方作龙骨,龙骨间距为250;采用φ14对拉螺杆钢管加固,横距@450mm,纵距2.5米以下@450mm。如下图所示:
(2)梁模板
梁模板采用δ=18mm九层板,50×100木方作龙骨,梁底模配两根龙骨,侧模龙骨间距不大于300。当梁高大于900时应设置ф14对拉螺杆,并对穿ф16PVC套管。如下图所示:
(3)楼板模板
楼板模板采用δ=18mm九层板,以50×100木方为龙骨,龙骨间距为300;面板在现场散拼与龙骨拼装,满堂架立杆间距定为0.8-1m,横杆步距1.5m,底层离地面300设置一道扫地杆,满堂架应设置剪刀撑,剪刀撑倾斜角度为45°。
(4)楼梯模板
楼梯模板采用δ=18mm厚九层板,50×100木方制作龙骨,模板支设采用吊模。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,应先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,吊装加工的踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。
楼梯模板大样图如下:
(5)阶梯形基础模板
阶型独立柱基,每一台阶模板由四块侧板拼钉而成,采用δ=18mm厚九层板,50×100木方制作龙骨,龙骨间距不大于250mm。上下层台阶模板的四周要设钢管斜撑及平撑。上台阶模板的四周也要用斜撑及平撑支撑,斜撑及平撑与下层台阶模板的四周的钢管斜撑及平撑连接。
阶型独立柱基模板大样图如下:
(6)卫生间降板吊模
卫生间降板一般在
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