60万机组汽机范例.doc

填空题： 汽轮机型式为超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、凝汽式。 汽轮机启动方式为中压调门参与启动的高中压联合启动，设有35%BMCR两级串联旁路系统。 给水系统由2台50%BMCR容量的汽动调速给水泵组和1台30%BMCR容量的电动调速给水泵组及三台高压加热器组成。 汽轮机型号：N660-24.2/566/566。 汽轮机启动方式按高压缸调节级金属温度划分： 冷态204℃，温态204(350℃，热态350(450℃，极热态450℃。 冷态启动蒸汽参数 主蒸汽压力 8.4Mpa 主蒸汽温度355℃ 主蒸汽过热度≥56℃ 7、高中压缸上、下壁温差报警值42℃， 56℃跳机。正常运行时如果高中压缸上、下壁温差突然增大，表明下缸底部有积水，此时应立即打开汽缸底部所有疏水阀，包括各加热器抽汽管路和再热器减温器疏水阀。 8、 汽轮机任一轴瓦金属温度不能超过113℃（报警并跳机），报警值为107℃。 9、 汽轮机推力瓦温度不能超过107℃（报警并跳机），报警值为99℃。 10、 汽轮机轴承回油温度：任一轴承的回油温度不得超过75℃，82℃报警并跳机。 11、 汽轮机大轴双幅振动：正常值小于0.075mm，报警值0.125mm，跳闸值为0.25mm。 12、汽轮机差胀：高压差胀正常值在-3.8 - +9.52mm之间，低压差胀正常值在-0.26 - +15.24mm之间，超出此范围则报警。高压差胀+10.28/-4.56mm，低压差胀+16/-1.02mm，报警并跳机。 13、汽轮机轴向位移：推力瓦推力盘间隙为±0.38mm，报警值±0.9mm，跳闸值为±1.0mm。 14、汽轮机低压缸排汽温度高：≥80℃报警低压缸喷水投入，≥121℃报警并停机。 15、凝汽器真空低：24.7kPa报警减负荷，31.3kPa报警并跳机。 16、汽轮机高排温度高：≥427℃报警并跳机。 17、EH油压低：11.03MPa报警并联动备用泵，9.3MPa报警并跳机。 18、电泵入口压力低 ≤1.5 MPa跳泵 19、电泵润滑油压力低 ≤0.05MPa跳泵， 20、电泵两端轴承及推力轴承温度高 ≥85℃跳泵 21、电泵及前置泵机械密封水温度高 ≥90℃跳泵 22、电泵前置泵两端轴承温度高 ≥90℃跳泵 23、小机电超速跳闸值 6200 rpm 24、小机机械超速跳闸值 6250 rpm 25、小机轴向位移保护 跳闸值±0.7 mm 26、小机真空低保护跳闸值 60 –kPa 27、TSI汽轮机监测显示系统主要对汽机(振动)、(串轴)、(胀差)等起到监测显示作用。 28、按传热方式不同，回热加热器可分为(表面式)和(混合式)两种。 29、变压运行分为(纯变压运行)，(节流变压运行)，(复合变压运行)。 30、变压运行指维持汽轮机进汽阀门(全开)或在(某一开度)，锅炉汽温在(额定值)时，改变蒸汽(压力)，以适应机组变工况对(蒸汽流量)的要求。 31、除氧器按运行方式不同可分为(定压运行)、(滑压运行)。 32、除氧器满水会引起(除氧器振动)，严重的能通过抽汽管道返回汽缸造成汽机(水冲击)。 33、除氧器水位高，可以通过(事故放水门)放水，除氧器水位低到规定值联跳(给水泵)。 34、除氧器在运行中主要监视(压力)、(水位)、(温度)、(溶氧量)。 35、大型机组超速试验均在带(10%-15%)负荷运行(4-6)h后进行，以确保转子金属温度达到转子(脆性转变温度)以上。 36、当给水泵冷态启动一般采用(正暖)的暖泵方式。 37、当任一跳机保护动作后，汽机主汽门将迅速(关闭)、停止机组运行。 38、对于倒转的给水泵，严禁关闭(入口门)，以防(给水泵低压侧)爆破，同时严禁重合开关。 39、发现给水泵油压降低时，要检查(油滤网是否堵塞)、冷油器或管路是否漏泄、油泵是否故障等。 40、高压加热器钢管泄漏的现象是加热器水位(升高)、给水温度(降低)。 41、高压加热器水位保护动作后，(高加旁路门)快开，(高加进口及出口电动门) 快关。 42、高压加热器投入运行时，一般应控制给水温升率不超过(3)℃/min。 43、给水泵泵组的前置泵的作用是(提高给水泵入口压力，防止给水泵汽蚀)。 44、给水泵不允许在低于(最小流量)下运行。 45、给水泵倒暖是高压给水泵（出口电动门后）引入，从（入口侧）流出。 46、给水泵启动后，当流量达到允许流量，(给水泵再循环门)自动关闭。 47、给水泵严重汽化的象征：入口管内发生不正常的(冲击)，出口压力(下降)并摆动，电机电流(下降并摆动)，给水流量(摆动)。 48、机组热态启动时，蒸汽温度应高于汽缸金属温度(50--100)℃。 49、加热器投入的原则:按抽汽压力(由