侧式悬臂刮板取料机培训素材.ppt

本取料机在该堆场由多个相邻的料仓组成，储存数种不同的物料，取料机在料仓一侧的轨道上往复运动，通过刮板取料系统把物料卸到导料槽内，通过导料槽送到胶带机上运出。 取料机的取料运行速度采用驱动电机变频调速，通过调整取料运行速度和取料臂的下降高度来调节取料机的取料量。 BUSINESS QXBC250/22.5侧式悬臂刮板取料机 结构、原理及常见故障 一、 工作原理 机架及行走端梁 刮板取料系统 卷扬提升系统 电缆卷盘 导料槽 链条润滑系统 二、结构 刮板取料系统是本机实现取料功能的主要部件。驱动装置通过锁紧盘联接在驱动轴上，驱动轴上的链轮带动链条及固定在链条上的刮板在悬臂架的支承下循环运转，将物料刮取到料仓一侧。 驱动装置由电机、偶合器和减速器组成，减速器为直交轴全硬齿面空心轴减速器。 臂架为两个工字形板梁中间加交错连杆的结构，梁的上、下分别布置有支承链条的轨道导槽。 在改向链轮一端设有带塔形弹簧的张紧装置，可调节链条的松紧；链条采用套筒滚子链。 在每个刮板的取料面上均安装有耐磨衬板及松动物料的耐磨刮齿。 刮 板 取 料 系 统 机架和行走端梁的作用是支承整机重量并驱动取料机在料场内的轨道上往复运行 驱动装置由取料减速电机、电磁离合器、调车电机和直交轴减速器、制动器等组成。在取料机进行取料工作行走时，取料电机驱动车轮组，此时电磁离合器处于通电状态，即合的位置；当调车时，由调车电机驱动车轮组，此时电磁离合器处于断电状态，即脱开状态。 注意：二个电机不能同时处于工作状态，启动其中一个电机，另外一个电机必须先停止运行，当设备调试后取料量的调整依靠改变行走电机的频率来实现。 机 架 和 行 走 端 梁 取料岗位操作方式变更说明 变更目的：因电磁离合器故障多，使用寿命低，成本较高。 变更内容：由原来电磁离合器更改为机械离合器。 更改后操作方式： 1、正常使用小车取料时，搬动手动拨叉，离合器处于闭 合位置。 2、调动大车前，一定要搬动手动拨叉，使离合器处于分离状态，并用橡皮筋固定，否则会损坏减速机记！！！！！！ 3、由于加工误差，在离合器闭合时，要分方向，工件上也注有记号，在操作时对准记号就可以合入。 4、活动端要定期用黄油润滑，增加使用寿命。 该系统是完成刮板取料系统变幅的机构，由支承架和电动葫芦、滑轮等组成，其中电动葫芦是德国马克公司技术，并带有过载保护装置。 卷 扬 提 升 系 统 注意事项：在下降取料 臂的时候，钢绳一定要受力 ，如没有受力，电动葫芦卷 线盘上的钢绳就会乱， 出现卡死 本机在机架的一侧设有稀油润滑站，通过油管和给油指示器将润滑油滴在链条上，保证两条道路正常工作。 在正常工作情况下，要求链条每工作三小时就需润滑一次，每次润滑5分钟， 链 条 润 滑 系 统 本机导料槽设计有可调溜板，可根据实际落料情况调节合适的角度，保证物料准确落在出料胶带机上。导料槽内设有耐磨衬板。 导 料 槽 动力电缆卷盘有单排大直径卷盘、集电滑环、减速器及力矩堵转电机组成。外界电源通过料场中部电缆坑由电缆通到卷盘上，再由卷盘通到堆料机配电柜； 控制电缆卷盘由单排大直径卷盘、集电滑不、减速器及力矩堵转电机组成。主要功能是把堆料机的各种联系反映信号通过多芯电缆与中控室联系起来； 电 缆 卷 盘