YKR单双层圆振动筛安装使用说明书研讨.doc

YKR系列、单双层 圆振动筛安装 使 用 说 明 书 目 录 概述………………………………………………………（1） 用途………………………………………………………（2） 技术特性…………………………………………………（3） 工作原理及传动系统……………………………………（5） 结构特点…………………………………………………（6） 筛机安装…………………………………………………（7） 试运转……………………………………………………（10） 润滑………………………………………………………（11） 操作与维护………………………………………………（12） 十、 易损件……………………………………………………（12） 一：概述: YKR系列筛机具有处理量大、技术参数合理、结构强度、钢度高、系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。 型号意义说明 2 Y K R X X X X 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 挠性连接 块偏心振动器 圆运动轨迹 双层（单层不标） 二:用途 本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通港口等行业的物料分级等作业。 三：技术特性 YKR系列单、双层圆振动筛技术特性 项目 特征值 单位 用途 物料分级 筛面 面积 2.25-31.5 M2 层数 1或2 层 倾角 15-35 度 类型 金属筛面或橡胶筛面 入料粒度 ＜250 毫米 分级粒度 6-150 毫米 处理量 27-683 吨/时 振幅（单） 3.5、4、4.5、5 毫米 振次 13.67-15 赫兹 电动机 由具体型号定 外形尺寸 由具体型号定 毫米 重量 由具体型号定 公斤 各支点动负荷 由具体型号定 牛顿 四:工作原理: 1、圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。筛机的激振力是由偏心块产生的离心力，振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料口为钝角,这样使出料端料层不致太薄，入料端料层不致太厚，近似于等厚筛分效果。 2、传动系统 圆筛由电机通过三角带(可更换皮带轮变速)带动激振器。用瓣形挠性联轴器联接。(见示意图2) 件1传动接手（II） 件2扇形压板 件3挠性片 件4、5螺栓、弹性垫圈 件6传动接手（I） 图2 3、振幅的调节，由增减配重块的数量达到。 4、激振器连接采用万向联轴器，具有承载扭矩大，挠性好的优点。 五：筛机的安装： 1、筛板的安装： 1、要求所有筛板安装后，筛面应平整，不得有高低不平或歪斜的现象。 2、所有固定筛板螺栓必须拧紧,不得有松动或螺帽倾斜现象。 3、筛板安装后,整个筛面纵向不得有明显过大的裂缝。 2、激振器安装(图3) 件1副偏心块 件2主偏心块 件3轴承座压盖 件4轴承座 件5 滚动轴承 件6 主轴件 件7轴承隔离环 件8筛箱板 件9、件10高强度螺栓、螺母 （ 图3） 1、激振器可根据现场安装成左传动或右传动型式。 2、所有零件必须用汽油洗干净后再安装，安装时不得硬性敲打或有别劲现象。 3、各部件必须安装到位，必须检查激振器的轴间窜动量，保证其在1-2mm之间，且须保证轴承的原装配套使用,不得互换。 4、轴承的径向游隙采用C3级，一般在0.1-0.2mm之间。 5、轴承安装时,在轴承内先加好适量的润滑油脂(约占轴承内空间的1/3-2/3)。 6、偏心块所加付偏心或配重板厚度,数量必须相同。 7、中间轴与两侧激振器的联接必须同心，不能过紧或过松，保证轴承轴向窜动不变(即1-2mm)。 8、如筛子到货后,超过半年才安装使用，振动器内轴承重新清洗换油. 3、减震弹簧的安装 1、减振弹簧安装前需全部做压缩实验，记录每个弹簧的编号及其刚度数值。 2、每台筛机取刚度相同(或相近)的弹簧进行编组安装，以免由于弹簧刚度不一致造成筛机失稳,入料端和排料端两侧弹簧刚度应尽量一致(或近于一致)高度差为2-3mm.