加工中心编程精解范例.ppt

第5章 数控铣床和加工中心及编程 学习目标和重点 目标： 学习和应用FANUC数控系统的各种指令。 掌握FANUC数控系统的各种指令格式和应用范围、技巧。 中等难度的零件加工程序的编制和加工。 重点： FANUC数控系统的各种指令格式和应用范围、技巧。 数控加工及程序编制的综合能力 5.1 加工工艺基础 5.1.1 数控铣床加工中心工艺特点 5.1.1 数控铣床加工中心工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.2 刀具及工艺特点 丝锥可加工M3-M12的螺纹孔 更大的螺纹孔，螺纹铣刀是理想的选择，可加工M5-M20的螺纹孔 直槽结构及右螺旋槽结构 高韧性材质K40UF和涂层的完美结合，确保更高的刀具寿命 5.1.2 刀具及工艺特点 5.1.3 加工工艺分析 1、常用刀具的直径 1、常用刀具的直径 1、常用刀具的直径 2、进给路线 2、进给路线 2、进给路线 5.2 数控铣床加工中心编程 5.2.1 数控系统的功能 5.2.1 数控系统的功能 5.2.1 数控系统的功能 5.2.1 数控系统的功能 5.2.1 数控系统的功能 5.2.2 工件坐标系设定 5.2.3 基本移动指令 3.圆弧插补（G02/G2、G03/G3） （5）刀具半径补偿的应用 2、刀具长度补偿：G43、G44、G49 （1）刀具长度补偿的格式 5.2.5 返回参考点指令 1、返回参考点检查指令G27 2、自动返回参考点指令G28 3、从参考点返回G29 5.2.6 固定循环功能 1、固定循环的基本动作 与固定循环有关的几个平面： （1）初始平面：初始点所在高度与Z轴垂直的平面称为初始平面。初始点所在的高度是指调用固定循环之前最近指定的Z坐标。使用G98返回初始平面。 （2）R平面：又叫参考平面，是刀具下刀时从快移到工作进给的高度平面，距工件表面的距离称为切入距离，使用G99返回参考平面。 （3）孔底平面：加工盲孔时，孔底平面就是孔底的Z轴高度，加工通孔时，刀具还要切出孔底平面一段距离，主要保证孔的加工尺寸，钻孔时还要考虑钻尖对孔的影响。 【刀具返回指令】 2、固定循环指令通式 注意：① G73～G89是模态指令。 G01～G03取消。 ②固定循环中的参数（Z、R、Q、P、F）是模态的。 ③在使用固定循环指令前要使主轴启动。 ④固定循环指令不能和后指令M代码同时出现在同一程序段。 ⑤在固定循环中，刀具半径尺寸补偿无效，刀具长度补偿有效。 ⑥当用G80取消固定循环后，那些在固定循环之前的插补模态恢复。 3、固定循环指令介绍 2）钻孔循环指令 【例】 【例】 （2）镗孔循环指令 2）镗孔循环指令 （3）攻螺纹循环指令 2）攻右旋螺纹循环指令 （4）取消固定循环指令 【例题3：固定循环功能综合应用示例】 5.5.7 螺等导程螺纹切削 【例】 5.2.8 子程序 【例】 编制程序： 【例】 5.3 加工中心综合实例 1、加工部位分析分析 2、工步设计 3、装夹 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 4.走刀路线与编程 如图所示，编制镗 孔程序（包含试切削）。 （G90 G54）； …… G00 X120. Y0 S900 M03； /N101 G43 Z2. H10； /N102 G01 Z-6. F72； /N103 G28 Z-6. M00； /N104 M99 P101； N105 G43 Z2. H10 M03； N106 G01 Z-20. F72； G04 P500 M05； M19； Y-1.0； G90 G28 Z0； M06 ； …… （程序停止：测量孔径和孔深，调整镗刀并 修改长度补偿参数） 毛坯为100mm×80mm×27mm的方形坯料，材料45钢，且底面和四个轮廓面均已加工好，要求在立式加工中心上加工顶面、孔及沟槽。 ①加工顶面； ②加工Φ32孔； ③加工Φ60沉孔及沟槽； ④加工4×M8－7H螺孔； ⑤加工2 × Φ12孔； ⑥加工3 × Φ6孔 1）粗铣顶面 →T1端面铣刀Φ125 2）钻Φ32、 Φ12孔中心孔 →T2中心钻Φ2 3）钻Φ32、 Φ12孔至