钣金加工件检验标准1研讨.doc

目录 1、目的…………………………………………………………………… 2 2、适应范围……………………………………………………………… 2 3、引用标准……………………………………………………………… 2 4、原材料检验标准……………………………………………………… 2 4.1、金属材料………………………………………………………… 2 4.2、通用五金件、紧固件…………………………………………… 2 5、工序质量检验标准………………………………………………… 2 5.1、外观……………………………………………………………… 2 5.2、尺寸……………………………………………………………… 2 5.3、压铆件…………………………………………………………… 3 5.4、焊接………………………………………………………………………… 3 6、机箱整体检验标准…………………………………………………… 3 6.1、机箱表面外观要求……………………………………………… 3 6.2、机箱稳定性要求………………………………………………… 4 7、喷涂件检验标准……………………………………………………… 4 7.1、外观检验…………………………………………………………… 4 7.2、涂层附着力检验…………………………………………………… 5 7.3、涂层抗酒精溶剂性检验…………………………………………… 6 7.4、压铆螺母、螺钉、螺纹孔经喷涂检验…………………………… 6 8、电镀件外观检验标准…………………………………………………… 6 9、丝印检验标准…………………………………………………………… 6 10、装配通用检验标准……………………………………………………… 6 钣金结构件检验标准 目的 规范钣金结构件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制 适用范围 本标准适用于公司各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以图纸要求为准。 引用标准 本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按国家标准IT13级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表 GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。 原材料检验标准（我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检） 4.1金属材料 4.1.1钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。 4.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。 4.2通用五金件、紧固件 4.2.1外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。 4.2.2尺寸：按图纸与国标要求。 4.2.2性能：试装配与使用性能符合产品要求。 5. 工序质量检验标准5.1冲裁检验标准l 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。l 图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5。l 冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。l 毛刺：冲裁后毛刺高L≤5%t（t为板厚）。l 划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤0.1。l 平面公差度要求见表一。附表一、平面度公差要求　 表面尺寸(mm) 变形尺寸(mm)　3以下 ±0.2以下　大于3小于30　　 ±0.3以下　大于30小于315　　 ±0.5以下　大于315小于1000　　 ±1.0以下　大于1000小于2000　　 ±1.5以下　大于2000小于3150　　 ±2.0以下5.2 折弯检验标准5.2.1 毛刺：折弯后挤出毛刺高L≤10%t(t为板厚)。除特别注明外，折弯内圆角为R1。5.2.2 压印：看得到有折痕，但用手触摸感觉不到（可与限度样板相比较）。5.2.3 折弯变形标准按照照《表二》及《表三》。【附表二：对角线公差要求】对角线尺寸(mm) 对角线的尺寸差(mm)　300以下　　 ±0.3以下　大于300小于600　　 ±0.6以下　大于600小于900　　 ±0.9以下　大于900小于1200　　 ±1.2以下　大于1200小于1500　　 ±1.5