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常用阀门基础知识 阀门产品型号表示方法 按JB308－75和JB4018－85《阀门型号编制方法》规定，阀门产品型号由下列7个单元组成。 1－用汉语拼音表示阀门类型代号 2－驱动方式代号用阿拉伯数字表示 3－联接形式用阿拉伯数字表示 4－结构形式代号用阿拉伯数字表示 5－阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示 7－阀体材料代号按下表规定 闸阀：闸板在垂直于阀座通道中心线的平面内作升降运动 流体阻力小； 结构长度小； 与截止阀比，启闭较省力； 介质流动方向不受限制； 高度尺寸大，启闭时间长； 结构较复杂，制造维修困难，成本较高 截止阀：阀瓣呈圆盘状，沿阀座通道中心作升降运动。 流体阻力大； 启闭时阀瓣行程小，高度尺寸小，但结构长度尺寸较大； 启闭较费力； 介质需从阀瓣下方向上流过阀座，流动方向受到限制； 与闸阀相比，结构较简单，制造维修方便； 密封面不易擦伤和磨损，密封性可靠寿命长； 球阀：启闭件为一球体，绕阀体垂直中心作旋转运动 流体阻力最小； 中、小通径球阀结构较简单，其高度尺寸大大小于闸阀和截止阀。 介质流动方向不受限制； 启闭迅速，转动90o即可实现启闭； 球体加工研磨困难； 采用软质密封圈，使用温度受限制 J11T-16K: 截止阀，内螺纹连接，直通式，铜合金密封面，公称压力为PN1.6MPa,阀体材料为可锻铸铁。 Z41H-16P: 闸阀，法兰连接，明杆楔式，刚性单阀板，合金钢密封面，公称压力PN1.6MPa，阀体材料为1Cr18Ni9Ti A47H-16C: 安全阀，法兰连接，不封闭，带扳手弹簧微启式，合金钢密封面，公称压力PN1.6MPa,阀体材料为碳素钢。 阀门的维护和保养 定期检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母的润滑。外露阀杆的部位，应涂润滑脂或加保护套进行保护 定期检查阀门的密封和紧固件，发现泄漏和松动及时处理 定期检查阀门防腐层和保温保冷层，发现损坏及时修理 法兰螺栓螺纹应涂防锈剂进行保护 阀门零件，如手轮、手柄等损坏或丢失，应尽快配齐，不可应活扳代替 阀门常见故障与处理 DN100闸阀,手轮直径300mm,F扳手长500mm,用力10Kgf,阀杆直径20mm,螺距5mm,根据经验公式T=0.2Qd 其中T为扳手力矩,Q为预紧力,d为阀杆中径 Q=1625Kgf * * 1 2 3 4 5 6 7 阀体材料代号 公称压力代号 阀座密封面或衬里材料 结构形式代号 连接形式代号 传动方法代号 阀门类型代号 D 蝶阀 X 旋塞阀 S 疏水阀 Q 球阀 L 节流阀 Y 减压阀 A 安全阀 J 截止阀 G 隔膜阀 H 止回阀 Z 闸阀 代号 阀门类型 代号 阀门类型 代号 阀门类型 9 电动 4 直齿圆柱齿轮 8 气－液动 3 蜗轮 7 液动 2 电－液动 6 气动 1 电磁－液动 5 锥齿轮 0 电磁动 代号 驱动方式 代号 驱动方式 6 焊接 9 卡套 4 法兰 8 卡箍 2 外螺纹 7 对夹 1 内螺纹 代号 联接形式 代号 联接形式 6 5 4 3 2 1 0 代号 刚性双阀板 刚性单阀板 刚性双阀板 刚性单阀板 刚性双阀板 刚性阀板 弹性阀板 暗杆楔式 明杆平行式 明杆楔式 闸阀结构形式 D 渗 氮 钢 P 渗 硼 钢 H 合 金 钢 S 石 墨 石 棉 B 锡基轴承合金（巴氏合金） C 搪 瓷 F 氟 塑 料 Q 衬 铅 N 尼 龙 塑 料 J 衬 胶 X 橡 胶 Y 硬 质 合 金 T 铜 合 金 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 P 1Cr18Ni9Ti Z 灰口铸铁 I Cr5Mo Q 球墨铸铁 V 铬钼钒合金钢 K 可锻铸铁 R Cr18Ni12Mo2Ti C 碳素钢 代号 阀 体 材 料 代号 阀 体 材 料 调整填料函螺栓松紧，压盖压正 更换阀门 矫正阀杆，修理阀杆螺纹并除垢 边敲击阀体法兰，边旋手轮 重新固定轴承压盖 用蒸汽适当加热阀门 填料过紧，压盖偏斜 启闭件脱落 阀杆弯曲，阀杆螺纹损坏，积垢 闸阀关闭力太大或阀杆受热膨胀 支架轴承松脱顶住手轮 寒冬季节冻凝 阀门启、闭失效 1 处理方法 故障原因 故障现象 序号 螺栓扭矩一致 更换垫料 修理密封面 法兰螺栓紧固不均 垫料技术性能不符 法兰密封面有缺陷 法兰泄漏 3 压紧填料压盖 增加填料 更换填料 提高表面光洁度 矫正修复沟纹 填料压盖松 填料不足 填料技术性能不符 阀杆粗糙、弯曲，有轴向沟纹 填料泄漏 2 处理方法 故障原因 故障现象 序号 * *