玻璃板的制造装置及制造方法研讨.doc

玻璃板的制造装置及制造方法 特开：2012--1398 申请日期：2012.01.05 申请人：旭硝子股份公司 请求项目1：将玻璃液连续供给到金属溶液的液面上形成玻璃带，将该玻璃带从上述液面的上游侧移动至下游侧制造玻璃板的装置。在液面上方设置若干加热器，和若干控制器。将设置若干加热器的加热器区域按照玻璃带的移动方向分成若干排，将各排按照玻璃带的宽幅方向分割成各个区域，并在各个区域内设置的若干加热器各自对应一个控制器，就是控制玻璃板的制造装置。在这个装置中，具有沿着玻璃带的移动方向设置，支持玻璃带的宽幅方向两端的若干对拉边辊。在最上游的一对拉边辊和最下游的一对拉边辊之间的玻璃带的上方，在相邻的两排之间，将各排按照上述宽幅方向分割的分割部位是一个以上且不连续的是玻璃板的制造装置。 请求项目2：在最上游的一对拉边辊和最下游的一对拉边辊之间的玻璃带的上方，在相邻的两排之间，沿着玻璃带所规定的流线，按照上述宽幅方向分割的是请求项目1记载的玻璃板的制造装置。 请求项目3：将玻璃液连续供给到金属溶液的液面上形成玻璃带，将该玻璃带从上述液面的上游侧移动至下游侧的制造玻璃板的方法。根据在液面上方设置的若干加热器和若干控制器来调节温度分布。将设置若干加热器的加热器区域按照玻璃带的移动方向分成若干排，将各排按照玻璃带的宽幅方向分割成各个区域，并在各个区域内设置的若干加热器各自对应一个控制器，就是控制玻璃板的制造方法。利用沿着玻璃带的移动方向设置的若干对拉边辊，支持玻璃带的宽幅方向的两端。在最上游的一对拉边辊和最下游的一对拉边辊之间的玻璃带的上方，在相邻的两排之间，将各排按照上述宽幅方向分割的分割部位是一个以上且不连续的是玻璃板的制造方法。 请求项目4：在最上游的一对拉边辊和最下游的一对拉边辊之间的玻璃带的上方，在相邻的两排之间，沿着玻璃带所规定的流线，按照上述宽幅方向分割的是请求项目3记载的玻璃板的制造方法。 请求项目5：利用请求项目3或者是请求项目4记载的制造方法制造的玻璃板是，在宽幅方向任意2000mm之间，最大板厚度和最小板厚度的差值在30μｍμｍμｍ））若干对拉边辊21～25（准确说是后述的拉边辊本体），最好设置在玻璃带4的成形区域（玻璃带4的粘度是10４．５～７．５并且不连续的。 玻璃带4的所规定的区域6意味着，如图3中点图形的区划线所示，最上游的一对拉边辊21、和最下游的一对拉边辊25之间的区域。更详细的说是，最上游的一对拉边辊21和玻璃带4接触的接触位置、和最下游的一对拉边辊25和玻璃带4接触的接触位置之间的区域。而且，相邻的2排之间意味着分割相邻2排的分割部位110。 例如，如图3所示，在玻璃带4的所规定的区域6的上方，相邻的排C和排D之间，区划C2和区划C3和分割的区划部位120、与区划D2和区划D3和分割的区划部位120是不连接的。因此，在上游的排C，通过区划C2和区划C3和分割的区划部位120的下方的玻璃带4的部位。在下游的排D，通过区划D3（即分割的区划部位120与分割的区划部位120之间）的下方。 在有的排，相邻宽幅方向的区划之间，每单位面积的发热量不同，分割它的相邻区划的区划部分120附近，在宽幅方向产生急剧的温度差。这个温度差通过区划部分120的下方也产生玻璃带4的对应部位。玻璃带4通过下游排的下方时，产生温度差的部位通过区划的下方，那时能够缓和玻璃带4的上述温度差。结果，玻璃带4的基板厚度的偏差能够减小。 本实施形态中，在所规定的的区域6的上方至少增加一个区划部分120不连接的地方。在所规定的区域6内，玻璃带4因为若干对的拉边辊21～25幅度变窄，能够有效地使基板厚度的偏差减小。玻璃带4在自然状态下，有在宽度方向缩小的倾向，基板厚度也容易变动。这个效果玻璃带4的厚度越薄越明显。玻璃带4的厚度越薄，依靠表面张力玻璃带4的宽度就越容易缩小。因此，本发明适用于玻璃板的厚度在3mm以下的情况下，更适合2mm以下，最适合1.5mm以下，特别适合0.7mm以下的情况。此外，从处理性来看，玻璃板的厚度在0.1mm以上是最适合的。 区划部分120不连接的地方最好是对应和玻璃板厚度的平均值很大差距的部位的地方。而且，区划部分120不连接的地方最好是通过下方的玻璃带4的粘度在10４．５～６．５μｍμｍμｍ～～～～～～～～～～～而且，作为沿着所规定的流线61、62区划形成的区域，通过下方的玻璃带4的粘度最好是在10４．５～６．５～～μｍμｍμｍμｍμｍμｍμｍμｍμｍ 图1 图2 图3 图4 图5 图6 图7 图8