超微粉体制备之固相法1素材.ppt

研磨体的级配 级配：研磨体直径的大小及其质量的配合称为研磨体的级配。 研磨体级配的意义：级配的优劣直接影响磨机的产量和研磨体的消耗。物料在粉磨过程中，开始块度较大，需用较大直径的钢球冲击破碎。随着块度变小，需用小钢球粉磨物料，以增加对物料的研磨能力。在研磨体装载量不变的情况下，缩小研磨体的尺寸，就能增加研磨体的接触面积，提高研磨能力。 辊式磨 辊式磨的名称较多，如碾磨机、轮碾机、环碾机、立式磨、中速磨、盘磨机。 产品 4.选粉机 11.溜槽 4.中壳体 3.摇臂 9.蓄能器 8.液压缸 6.主减速机 1.磨盘 2.磨辊 7.主电机 5.下机架 原料入口 10.锁风阀 辊式磨的结构组成 工作过程 物料在辊下被压碎，靠离心力被推向外缘，越过挡料圈落入风环，进入在周边设置的百叶风道，此处有强制引入的热风及排风机负压联合产生气流，物料被高速气流带起，大颗粒被折回落到磨盘，小颗粒被气流带入分离器，在回转风叶的作用下进行分选。粗粉重新返回磨盘再粉磨，合格的成品随气流带出机外被收集作为产品。 COMPRESSION SHEAR Table Roller 辊式磨的粉磨原理 (a)Impact (b) Shear Heat Gas Table Roller Raw Material Compression 磨辊沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加在磨辊上的垂直压力，使磨盘上物料受到挤压和剪切的共同作用（以挤压和磨剥方式将物料粉碎），并得以粉碎。 辊磨机类型 辊磨机的核心部分是磨辊和磨盘，各种类型辊磨机的区别在于磨辊和磨盘形状和它们之间的相互搭配的不同。 莱歇磨 平形盘-锥辊式，莱歇磨(Loesche)，国产为TRM型。 研磨体组合形式为平形盘与圆锥斜辊。 这种磨机用于粉磨煤、石灰石、水泥生料和熟料等 费尔夫磨 费尔夫磨：沟槽形盘—轮胎斜辊 轮胎形的鼓辊，磨辊倾斜15°，压在带环形圆弧凹槽的磨盘上。 广泛应用于粘土、泥灰岩、水泥生料和熟料等。 菌形圆锥式破碎机 动锥制成菌形，在卸料口附近，动定锥之间有一段距离相等的平行带，以保证卸出物料的粒度均匀。 正置 正置 辊式破碎机 锤式破碎机 锤式破碎机是利用高速回转锤子的打击作用而进行破碎的。工作时，铰接的锤头高速回转，对给入的大块物料进行打击，并使其抛向机体内壁的承击板上，在承击板上物料进一步冲击破碎后，落到下面的蓖条上，粒度合格的产物从篦条缝隙中排出，蓖条上的物料继续被锤头打击、挤压或研磨，直至全部透过篦条为止。 反击式破碎机 反击式破碎机也是利用冲击作用进行破碎的。工作时，转子高速旋转，物料由给料口经过筛板与细粒分离后，大块进入破碎腔，受到锤头的冲击，遭到第一次破碎，并以很大的速度抛向反击板再次破碎，然后又从反击板弹回到锤头打击区，继续重复上述过程。 优点 ①利用冲击进行破碎，使物料沿脆弱面破开，破碎效率高，能耗小，处理能力大，产品粒度均匀。 ②破碎比大。 ③具有选择性破碎的特点。 ④结构简单，制造方便。 4.1.3 粉磨 粉磨在玻璃、陶瓷制品和水泥制造过程中都占有一定地位。 尤其是在水泥水泥生产中占有非常重要的地位，无论是生料还是水泥，都要通过粉磨来获得，每生产1t水泥，需要粉磨各种物料3t左右，电耗约为100～110kw·h，其60%～70%的电能消耗在粉磨中。 粉磨设备 一般常见的有慢速磨和快速磨 慢速磨：球磨机、自磨磨机等。 快速磨：辊式磨、振动磨、气流磨、行星磨 硅酸盐工业中以球磨(包括棒磨)应用最多 辊磨机（又称立磨）在新型干法水泥生产线上大量采用。 球磨 定义：在研磨介质产生的冲击力和研磨力的联合作用下物料被粉碎成微细颗粒的过程。 主要工作部件：回转圆筒、研磨介质、衬板 作用 ：研磨体对物料的冲击和研磨 球磨机的分类 1、按所装研磨介质 球磨机 棒磨机 砾石磨 2、按筒体的形状分 短磨机：L/D2 长磨机： L/D=4~7 圆锥形磨机 3、按卸料方式分 尾卸式磨机 中卸式磨机 周边卸料式磨机 4、按传动方式分 中心传动 边缘传动 规格 球磨机的规格以磨机筒体直径(m)乘以长度(m)表示。 2.2m×7m球磨机 含义是：普通球磨机，筒体直径为2.2m，筒体长度为7m。 球磨机优点 ①物料适应性强，能适应各种性质物料的粉磨；可制成规格大小不同的磨机 因而能适应各种生产能力、生产规模的需要。 ②粉碎比大，可达300以上，能将入磨粒径为25-40mm的物料粉磨到1.5-0.07mm以下，并且细度比较稳定和容易调节，产品粒度均匀，混合作用亦好。 ③生产适应性强，可在各种不同情况下作业，能干法生产，也可湿法生产，可以间歇或连续操作，还可把干燥和粉磨合在一起同时进行。 ④结构简