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绞缆工艺培训 成缆的目的 满足多芯要求 电缆结构稳定 增加电缆柔软度 三相磁场抵消，减少损耗 成缆的定义： 将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺，包括绞合时线芯间空隙填充和在缆芯上包带的过程叫做成缆。 绞缆工艺培训 材料或半成品 导电线芯 铜单线应符合GB3953《电工圆铜线》标准 。 铜单线型号：TR 软圆铜线；TY 硬圆铜线；TYT 特硬圆铜线。 绞缆工艺培训 绞缆工艺培训 绞缆工艺培训 绝缘和绝缘线芯 导电线芯在挤包或绕包绝缘后，成为绝缘线芯，不同电压等级和规格的电缆，绝缘厚度不同。在电缆中绝缘线芯之间为了有明显区别，常采用不同颜色的绝缘料生产。对于电气装备用电缆，其绝缘颜色一般采用棕、蓝、黑、黄/绿双色。电力电缆绝缘颜色为红、黄、绿、蓝四种。 通信电缆的绝缘分色：蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫 其他辅助材料 无纺布：电缆用无纺布系以合成纤维为主体经粘含剂粘含而成的非织造布。纤维均匀分布，无霉点、杂物和破洞，幅边无裂口，干燥不潮湿，收卷紧密。 断裂强度(纵向) 不小于50 N/min (78.4) 断裂伸长率(纵向) 不小于 10% (14%) 厚度: 0.15---0.2±0.02mm 绞缆工艺培训 聚酯薄膜和PP带：用聚酯材料经融化压延收卷后，再进行分切而成。薄膜表面平整光洁，不应有颗粒、气泡、褶皱以及脏物，薄膜边缘整齐，收卷紧密。 断裂强度 不小于160MPa 断裂伸长率 不小于 70% 厚度: 0.05±0.007mm 再生PVC塑料带：PVC塑料带是用塑料经混炼压延而成的，主要用于电力电缆内衬层。 厚度 +0.03 0.4 -0.01 mm 抗张强度: 不小于6.0 N/cm2 断裂伸长率: 不小于125% 绞缆工艺培训 防火包带：即在火焰直接燃烧下，能保持电绝缘性能，用于制作耐火电线电缆的耐火绝缘层，如耐火云母带；阻燃包带，具有阻止火焰蔓延的性能，单在火焰中可能被烧坏或不具绝缘性，用作电缆的绕包层，以提高其阻燃性能，如玻璃丝带、添加阻燃剂的高聚物带、阻燃布带等。 填充材料：常用的填充材料有聚丙烯网状纤维、塑料管、橡皮条等。对填充材料应与电缆耐温等级相等，应采用吸湿性小的材料。 聚丙烯网状纤维 丙纤用融熔指数不大于3.5的拉丝级聚丙烯制造，经压延开膜后成网，最后进行加捻收卷。 外观 ：干燥，无污染，无杂质，轻拉成网，网格应均匀 规格： 膜宽:mm 30 40 60 90 120 180 270 直径:mm 2 2.5 3 4 4.5 5.5 6 丙纤应成卷交货，每卷内不得有短头，但允许有不大于原直径的牢固接头。 绞缆工艺培训 无尘岩棉绳 无尘岩棉绳是以矿石棉加粘和剂加工而成。主要用于阻燃电缆、耐火电缆或其他电缆的填充，也适用于电缆的耐高温覆盖层或编织层。 无尘岩棉绳规格是按参考直径表示，主要有2、3、5、6、10、15、18、20等几个系列。 无尘岩棉绳的外观应整齐，无缺股、影响使用的油污。无尘岩棉绳应储存在干燥通风的库房内，禁止雨淋。 铠装材料：为使电缆具备抵抗外来机械应力的能力，通常对埋地敷设的电缆采用钢带铠装，对海底电缆或具备一定拉力的电缆采用钢丝铠装等。铠装用材料一般采用钢带、钢丝、复合钢带等。 绞缆工艺培训 铠装用钢带 铠装用钢带常用镀锌钢带和涂漆钢带，常用规格按厚度分：0.25 0.3 、0.5、0.8mm。镀层应均匀完整，无剥落，裂纹，锈蚀。涂漆钢带的涂层应均匀连续，允许有轻微流挂，擦伤，但不得有大片脱落或漏涂。 屏蔽材料：金属屏蔽层的主要材料有铜线、铜带、铝带、复合金属带等。在成缆工序中主要以绕包形式使用屏蔽带。 绞缆工艺培训 绞合设备 用于成缆的设备，也就是把绝缘线芯绞合在一起，并加以填充、绕包的设备，称为成缆机。 成缆设备必须满足的条件： 一是使所有单线围绕设备的中心轴作旋转运动 另一是使绞合制品作直线前进运动 绞缆工艺培训 成缆机的常用类型 一类是放线盘带着单线围绕设备中心旋转的成缆机； 另一类是放线盘放在设备中心，而将单线引出并围绕设备中心旋转的成缆机。 笼式成缆机结构简图 绞缆工艺培训 管式成缆机 盘绞式成缆机 绞缆工艺培训 成缆机结构组成 放线部分：这部分是绞合设备