管道焊接质量监控范例.pptx

管道焊接质量监控 焊接外表面质量 a.焊缝外观应成型良好，对接环焊缝的宽度以每边盖过坡口边缘 2mm 为宜。 角焊缝（包括承插焊缝）可采用凹形和凸形，外形应平缓过渡。平焊法兰或承插焊的角焊缝应符合上述介绍中管道焊接第11条要求。 b.焊接接头表面的质量应逐件进行外观检查，并符合下列要求： ①不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在； ②设计温度低于-29℃的管道、不锈钢和抗拉强度下限值等于或大于540MPa 的合金钢管道焊缝表面，不得有咬边现象。其他管道焊缝咬边深度不应大于 0.5mm，连续咬边长度不应大于 100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的 10%； ③焊缝表面不得有低于母材的局部凹陷。焊缝余高△h 应符合下述规定： 1) 检测比例为 100%级管道的对接接头， 焊缝余高应小于或等于 0.1 倍的坡口最大宽度和 1 的和，且不应大于 2mm； 2) 其余焊接接头，焊缝余高应小于或等于 0.2 倍的坡口最大宽度和 1 的和，且不应大于 3mm。 c.对于特殊材料（如钛材和锆合金）焊后要进行外观颜色检查。 焊接接头内表面质量 a.通球管线要求氩弧焊打底，内焊缝不应高于1mm，应圆滑过渡，不应该有穿瘤存在； b.对于仪表节流件法兰与管道焊接内表面，应打磨平滑； c.输送粘稠状流体的管线，焊接接头内表面应根据设计要求进行打磨，平滑过渡最好； d.不锈钢管线接头内部不允许出现氧化现象（此类问题发生较多，降低了接头的强度和耐腐蚀性）。 焊接缺陷示例： 资料检查 ◆ 焊材报验、焊接信息（日报表、自检记 录） 、射线检测报告等。 实体检查 ◆ 焊缝表面形状尺寸及外观检查。