打叶复烤题(合并下发)研讨.doc

打叶复烤工艺复习题 填空题 真空回潮是利用抽真空技术排除烟包内的空气，再增加烟叶（温度）和（湿度）的工艺过程。 回透率要求（≥98%）。 回潮后的包芯温度要求在（55－80℃）之间。 回潮的方式有：（单周期操作、双周期操作）和三周期操作。 烟叶经回潮后获得较接近的水份，（增加韧性），减少打叶过程中的破损。 烟叶回潮的其中一个作用是去除（青杂气），杀死烟虫 一类杂物含量为零，二、三类杂物含量不超过（0.00665%）。 一般来说，低档烟叶含水率在（20%）时，其机械结实性最好。 打叶方法有切尖打叶和（全叶打叶）两种。 （流量）的均匀稳定是润叶和打叶质量稳定的先决条件。 打叶是利用打叶机的打叶辊、（框栏）和打刀，将叶片从烟梗上撕裂下来。 打刀在打辊上的排列方式主要有（直线排列）和(螺旋状排列)。 卧式打叶机主要由喂料机、打叶机、（风分系统）落料器、除尘器，回梗系统及其有关控制部件等组成。 风分的技术原理是利用叶片和烟梗不同比重所产生的不同的（悬浮风速），用风分机来控制各断面风速，达到选分叶片的目的。 烟叶在打叶机内受到打钉的冲击力，（烟叶和框栏）的摩擦力，打辊旋转所造成的气流推动力和烟叶相互间的摩擦力。 打叶辊每米上的打叶负荷最好是（900kg/h）左右。 打叶后大于（25mm）以上的烟片称为大片。 打叶后分离出来的长度大于（20mm）以上的烟梗称为长梗。 （风机）是风送系统中气体运动的动力源。 叶片复烤工序中，要机尾叶片含水率控制在（11－13%）之间。 当叶含梗率不变， 梗含叶率调整（较小）时，造碎率会增大。 二次润叶的侧重点是（提高叶温）使水分进一步内渗。 大多级打叶设备中，打辊的宽度逐级（减少）。 打叶复烤机内必须经干燥区、冷却区和（回潮区）。 打叶复烤生产使用的落料器均为（切向）落料器。 来料不均，解把率低时，容易造成打叶机（打刀、打钉）损坏。 在烟叶水分小于17.5%的时候，烟叶的延伸率随着烟叶水分的增加而（升高）。 回透率的高低，不仅与真空度有关，还与（蒸汽和水）的压力有关。 热风润叶机由传动装置筒身、（机架）、滚圈、托轮和（热风循环系统）等组成。 热风润叶机还具有（掺和配叶各种烟叶），解除解把机未解开的烟把的作用。 滚筒式热风润叶的循环热风的温度调节范围为（120－150℃）。 烟叶流量控制的方法有体积(流量控制)和(质量流量)控制两种。 烟叶流量控制包括两个方面，一是流量（大小），二是流量的（稳定性）。 打叶机分为（立式打叶机）与（卧式打叶机）。 卧式打叶机的打叶辊是(水平)安装的。 打叶强度即打辊上的（单位宽度）打叶量。 打叶辊宽度与产量成（正比）。 框栏的开口尺寸越大，叶片（也大）。 打叶的出叶量随框栏的开口尺寸增大而（降低）。 影响风分机风分效果的主要因素有（风分比）、风速、风量。 风分比是每千克空气量分离（物料）的千克数。 打叶复烤成品水分含水率指（成品水分重量）占样品总重量的比率。 叶片结构是衡量（叶片整碎）的质量要素。 梗中含叶率是指烟梗中（叶片重量）占烟梗总重量的比率。 打叶复烤生产线使用的除尘器一般多用袋式除尘器，其使用的清灰方法是(脉冲喷吹法)。 在打辊转速一定的条件下，随着框栏档距的增大，打叶效率相应变（小）。 二次润叶的检测项目主要是（水分温度）、解把率、粘结率。 打叶机组顺序电控系统主要由电源柜、（PLC柜）、电机柜、本地开关、紧急按钮、本地操作盒人机接口装置等组成。 Proctor叶烤机干燥一区风向为（下）进风，温度为75－90℃。 Proctor叶烤机回潮区分为（两）个区。 （风分比）的大小直接影响着风分机梗叶分离效果。 打叶去梗工序的主要检验项目是（大片率）、叶中含梗率、梗中含叶率、烟梗结构、碎末率。 回梗系统由出梗振筛式输送机、回梗吸管嘴、回梗（落料器）和配套的风机及管路。 烤机干燥器排潮风门和百叶窗开得大会导致干燥区温度（升不高）。 影响烟叶干燥的因素很多，但主要分为两大类，一是（干燥介质）二是烟草特性。 单向阀主要是控制调节压缩空气的（方向）。 使物料飘浮于空气气流中，并由一点送到另一点的过程，称为(气力)输送。 叶片分选筛主要由输送皮带机，机架，（筛盘），传动部件组成。 叶片分选筛振动方式采用（偏心连杆）机构。 风分系统中，筛分落料器筛鼓表面为圆孔状，其作用是（清除碎片和尘粒）。 风分机网面风速不均匀，一侧偏高，一侧偏低，会造成所分出叶片（含梗）率增加。 在框栏档距一定的条件下，随着打辊转速的降低，打叶效率相应变（小） 叶片复烤机主要由定量喂料系统、输送装置、（干燥段）、冷却段、回潮段、供汽系统、气控系统和电控系统组成。 逆流风分机有（两）个抛料辊。 打叶机的打辊宽度每100毫米大约可以处理烟叶（100－200）千克/小时。 干燥段的作用是将叶片干燥至（8－10%）的含水