第十四章常用的焊接方法素材.ppt

14.1 手工电弧焊和埋弧焊 （2）闪光对焊 先通电，后接触，因个别点接触，个别点通过的电流密度很高，可使其瞬间熔化或汽化，形成液态过梁。电磁收缩力和电磁引力及斥力而使过梁爆破飞出，形成闪光。闪光一方面排除了氧化物和杂质，另一方面使对口处的温度迅速升高。 铜管软、硬钎焊 硬钎焊过程 ?? ① 钎焊过程中，工件加热温度较低，因此组织和力学性能变化很小，变形也小。接头光滑平整，工件尺寸精确。 ② 钎焊可以焊接性能差异很大的异种金属，对工件厚度差也没有严格限制。 ?? ③ 对工件整体加热钎焊时，可同时钎焊由多条（甚至上千条）接缝组成的复杂形状构件，生产率很高。 ④ 钎焊设备简单，生产投资费用少。 钎焊不适于一般钢结构和重载动载机件的焊接。 钎焊主要用于制造精密仪表、电气零部件、异种金属构件以及某些复杂薄板结构，如夹层构件和汽车水箱散热器等，也常用于钎焊各类导线与硬质合金刀具。 硬钎焊实例 焊件尺寸精度高，可以实现直接装配焊接。 焊接生产率高，是闪光焊的4～5倍。 三相负载均衡，节能，改善了三相供电电网的供电条件。与闪光对焊比较，节省电能80%～90%左右。 由于摩擦焊金属焊接变形小，接头焊前不需特殊清理，接头上的飞边有时可以不必去除，焊接不需要填充材料和保护气体，加工成本显著降低。 摩擦焊机容易实现机械化，自动化；操作技术简单，容易掌握。 摩擦焊的工作场地卫生，没有火花，弧光；没有有害气体，有利于环境保护，适于设置在自动生产线上。 14.6 钎焊 钎焊、封接与粘接工艺是一种物理和化学连接。它是在低于构件熔点的温度下，采用填缝材料，在液态下充填缝隙，通过毛细作用及表面化学反应，待填缝材料结晶或固化后，将两个分离的表面连接形成不可拆接头。 14.6.1 钎焊 钎焊:是利用熔点比焊件低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化而将处于固态的焊件连接起来的一种焊接方法。 1．硬钎焊 钎料熔点在450℃以上，接头强度较高，都在200MPa以上，属于这类的钎料有铜基、银基和镍基等。 2．软钎焊 钎料熔点为450℃以下，接头强度较低，一般不超过70MPa，所以只用于钎焊受力不大、工作温度较低的工件。常用的钎料是锡铅合金，所以通称锡焊。 钎焊过程中，一般都需要使用钎剂。钎剂的作用是：清除被焊金属表面的氧化膜及其它杂质，改善钎料流入间隙的性能（即润湿性），保护钎料及焊件不被氧化，因此钎剂对钎焊质量影响很大。 软钎焊时，常用的钎剂为松香或氯化锌溶液。 硬钎焊时，钎剂种类较多，主要由硼砂、硼酸、氟化物、氯化物等组成，应根据钎料种类选择应用。 软钎焊过程 钎焊表面处理 钎焊过程中，一般都需要使用钎剂。钎剂的作用是：清除被焊金属表面的氧化膜及其它杂质，改善钎料流入间隙的性能（即润湿性），保护钎料及焊件不被氧化，因此钎剂对钎焊质量影响很大。 软钎焊时，常用的钎剂为松香或氯化锌溶液。 ?? 硬钎焊钎剂种类较多，主要由硼砂、硼酸、氟化物、氯化物等组成，应根据钎料种类选择应用。 表面浸润差 浸润差 浸润好 * 14.1 手工电弧焊和埋弧焊 14.2 气体保护焊 14.3 电渣焊 14.4 等离子弧焊与切割 14.5 压力焊 14.6 钎焊 第 14 章 常用焊接方法 作业：P208 14.1、14.2 手工电弧焊的原理图 特点：手工电弧焊具有设备简单，应用灵活方便，可焊各种金属等优点。生产率不如机械化的电弧焊高，焊缝质量也不太稳定。 14.1 手工电弧焊 应用范围和作用：电弧焊是目前中应用最普遍的方法，尤其适用于操作不便的场合和短小焊缝的焊接，如在修理工作中更为方便。 14.1.2 埋弧焊 埋弧焊的原理及特点 埋弧自动焊是用焊剂进行渣保护，焊丝为一电极在焊剂层下引燃电弧燃烧。热效率高；焊丝为连续的盘状焊丝，可连续馈电；焊接无飞溅，可实现大电流高速焊接，生产率高；金属利用率高，焊接质量好，劳动条件好。埋弧焊适于平直长焊缝和环焊缝的焊接。 埋弧自动焊工序 埋弧焊的工艺 焊前准备 板厚小于14mm时，可不开坡口； 板厚为14～22mm时，应开Y型坡口； 板厚为22～50mm时，可开双Y型或U型坡口。 Y型和双Y型坡口的角度为50°～60°。 焊缝间隙应均匀，焊直缝时，应安装引弧板和熄弧板，以防止起弧和熄弧时产生的气孔、夹杂、缩孔、缩松等缺陷进入工件焊缝之中 平板对接焊 一般采用双面焊，可不留间隙直接进行双面焊接，也可采用打底焊或焊剂垫或垫板。为提高生产率，也可采用水冷铜成型底板进行单面焊双面成型。 环焊缝 焊接环焊缝时