热风炉系统及节能思路范例.ppt

热风炉工艺节能-改良热工设备 * 1、高效热风炉燃烧器 无相关合作企业及信息，略去不谈。 2、高效格子砖 无相关合作企业及信息，略去不谈。 热风炉工艺节能-优化工作制度 * 一座高炉通常配置3-4座热风炉，采用两烧一送、交叉并联等工作制度为高炉提供连续的热风。 对于配置三座热风炉的高炉供风系统而言，目前通常采用的工作制度为两烧一送或一烧一送。事实上，两烧一送并不是最优的工作制度，理论计算及实践证明，在热风炉燃烧及换热能力足够的前提下，一烧两送或半交叉并联能够提供更高的热效率，更高的热风温度。 热风炉工艺节能-优化工作制度 * 对于配置四座热风炉的高炉供风系统而言，目前通常采用的工作制度为交叉并联或两烧一送(检修时)。交叉并联又分热并联和冷并联两种。冷并联需要通过混风阀通入冷风来调节热风温度，而热并联则不需要。 在不改变热风炉送入总热值情况下，通过采用交叉冷并联和热并联送风方式，均可有效提高送入高炉的热风温度，但热并联比冷并联送风温度更高。 热并联送风方式由于采用分别设置在先行和后行炉出口上的冷风调节阀调节各自的送风量，因此可以利用其进一步实现送风温度的自动控制，使最终混合后的热风温度相比未采用交叉并联送风方式提高大于50℃，且送风风温更稳定。 * * * 热风炉系统介绍及节能思路 * 热风炉系统简介 1 热风炉系统简介 热风炉是高炉送风系统中关键设备之一，用于将高炉鼓风机送来的低温风加热成1200℃或更高的热风，以满足高炉冶炼的高风温要求。 热风炉顾名思义就是为工艺需要提供热气流的集燃烧与传热过程于一体的热工设备，一般有两个大的类型,即间歇式工作的蓄热式热风炉和连续换热式热风炉。在高温陶瓷换热装置尚不成熟的当今，间歇式工作的蓄热式热风炉仍然是热风炉的主流产品。 热风炉在高炉系统中所处位置 矿山 高炉 铸造生铁 铸铁机 铁水 炼钢生铁 炉渣 高炉煤气 水泥厂 放散 精矿 粉矿 块矿 球团矿 烧结矿 焦化厂 焦炭 制粉车间 煤粉 熔剂 鼓风机 热风 轧钢厂 热风炉在高炉系统中所处位置 * 热风炉 热风炉外观轮廓 * 热风炉原理 * 热风炉被广泛应用在工业生产的诸多领域，因工艺要求不同、燃料种类不同、热风介质不同而派生出不同用途与不同结构的热风炉。为高炉冶炼提供高温热风的热风炉是其中一类。 本质上，蓄热式热风炉是一台大型的蓄热式换热器。高温烟气通过时，蓄热体吸收高温烟气热量并蓄存起来；冷风通过时，蓄热体将蓄存的热量传递给冷风，将冷风加热到高炉所需的风温。几台热风炉交替工作，以保证高炉得到连续的热风。 热风炉原理(以外燃式为例) * 燃烧过程 送风过程 热风炉构成 * 热风炉是一个为工艺过程提供热风的完成燃烧过程与传热过程的热工装置，其结构一定应该包含为燃料在其中燃烧的燃烧装置，和气流在其中进行热量交换的传热装置。 对于为高炉提供热风的蓄热式热风炉而言，就必须有实现燃烧过程的燃烧室与燃烧器，以及堆放能完成传热过程的蓄热体的蓄热室；为了组织气流和实现气流过程的切换，实现气流分配的冷风室和各种进出口与阀门也是必不可少的。此外，由于高炉所需的热风具有一定的压力，为此一个能够承受压力的金属外壳也是必不可少的。 因此，热风炉就是一个在金属外壳内砌筑耐火材料的承压容器。 热风炉构成(以外燃式为例) * 燃烧器 蓄热室 燃烧室 混风管道 热风管道 助燃风管道 煤气管道 烟道 冷风管道 热风炉分类与结构 * 高炉热风炉从结构可以分为外燃结构的热风炉和内燃结构的热风炉两个大类。 外燃结构热风炉是燃烧室设置在蓄热室的外面，而是内燃结构热风炉是燃烧室与蓄热室在一个结构里面。在内燃结构的热风炉中因燃烧室与蓄热室之间的相对位置不同而分成顶燃式(燃烧室放置在蓄热室上部)热风炉和侧燃式(火井燃烧室与蓄热室并行放置)热风炉。 通常我们也将侧燃式热风炉称为一般意义上的内燃式热风炉，因而在目前使用的热风炉中主要是外燃式热风炉、内燃式热风炉和顶燃式热风炉。 热风炉分类与结构-内燃式 * 热风炉分类与结构-外燃式 * 热风炉分类与结构-顶燃式 * 顶燃式热风炉 1－燃烧器；2－热风出口；3－烟气出口；4－冷风入口 a－结构示意图；b－平面布置图 a b 各种结构的热风炉优缺点 * 结构类型 优点 缺点 内燃式 结构简单；建设费用较低；占地面积较小 蓄热室烟气分布不均匀；燃烧室隔墙结构复杂，易损坏 外燃式 结构合理；各部位砖衬可以单独膨胀和收缩；有利于煤气燃烧；送风温度较高，可长时间保持1300℃ 结构复杂；材料用量大；技术要求较高 顶燃式 耐火材料工作负荷均衡；结构对称，稳定性好；蓄热室内气流分布均匀，效率高。节省钢材和耐火材料，占地面积较小。 操作不便：热风出口、煤气和助燃空气的入口、燃烧器集中于拱顶；高温区开孔多，是薄弱环节；燃烧器寿命短，不能