带式输送机传动系统设计研讨.doc

机械设计课程设计说明书 设计题目 带式运输机传动系统设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械设计 姓 名 班 级 学 号 指导老师 最终评定成绩 目 录 1 设计任务………………………………1 2 传动方案分析……………………………………………2 3 原动件的选择与传动比的分配…………………………2 3.1原动件的选择 3.2传动比的分配 4 传动系统的运动和动力参数计算 4.1各轴的转速 4.2各轴的输入功率 4.3各轴的转矩 5 V带传动的设计 5.1 确定计算功率 5.2 选择V带型号 5.3 确定带轮基准直径，并验算带速v 5.4 确定带长V和中心距 5.5 验算小带轮上的包角 5.6 确定V带根数Z 5.7 计算单根V带的初拉力F0 5.8 计算V带对轴的压力Q 6. 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 6.1第一对齿轮传动的强度计算 6.2第二对齿轮传动的强度计算 7. 轴的计算 7.1高速轴的设计与计算 7.2中间轴的设计与计算 7.3低速轴的设计与计算 8. 减速器润滑及密封设计 8.1齿轮的润滑 8.2滚动轴承的润滑 8.3减速器的密封 9. 箱体及其附件结构设计 9.1箱体的结构设计 9.2附件的结构设计 10．设计总结 1.设计任务 设计任务如图1.1所示，为用于带式运输机上的两级圆柱斜齿轮减速器。工作条件：带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载启动，工作载荷有轻微冲击；输送带工作速度v的允许误差为；二班制（每班工作8h），要求减速器设计寿命为8年，大修期为2~3年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。 已知数据： 带的圆周力F（N）：4500（N） 带速v（m/s）：0.48（m/s） 滚筒直径D（mm）：350（mm） 1电动机　　2.V带传动　　3齿轮传动　　4联轴器　5.滚筒 6.传送带 图1.1带式输送机传动系统示意图 2.传动方案分析 合理的传动方案，首先应满足工作机的性能要求，其次应满足工作可靠，转动效率高，结构简单，结构紧凑，成本低廉，工艺性好，使用和维护方便等要求。任何一个方案，要满足上述所有要求是十分困难的，要多方面来拟定和评比各种传动方案，统筹兼顾，满足最主要和最基本的要求，然后加以确认。 本传动装置传动比不大，采用v带传动和圆柱斜齿轮二级减速器传动，带传动平稳、吸振且能起过载保护作用，故在高速级布置一级带传动。在带传动与带式运输机之间布置一台二级斜齿圆柱齿轮减速器，轴端连接选择弹性柱销联轴器。 3原动件的选择与传动比的分配 3.1原动件的选择 （1）电动机类型的选择 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列三相交流异步电动机，它为卧式封闭结构，电源电压为380V。 （2）电动机容量的选择 根据已知条件，工作机所需要的有效功率为： P= 设：η1-----V型带传动效率 取0.95 η2-----圆柱齿轮传动效率 取0.99 η3-----滚动轴承的效率 取0.97 η4-----联轴器的效率 取0.99 η5-----运输机滚筒传动效率 取0.96 估算传动比总效率为： η=0.95*0.99*0.97*0.99*0.97*0.99*0.99*0.99*0.96=0.8160 电动机所需功率为Pd= Pw/(=2.16/0.8160=2.65 kw 依据表12-1[2]选取电动机额定功率应取Pe=3kw （3）电动机转速的