带式运输机的传动装置说明书研讨.doc

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一、课程设计方案 1传动装置简图 带式运输机的传动装置如如图1所示 图1 2原始数据 带式运输机传动装置的原始数据如下表所示 带的圆周力F/N 带速V/(m/s) 滚筒直径D/mm 1550 2 300 3工作条件 三班制,使用年限10年,连续单向运转,载荷平稳,小批量生产,运输链速度允许误差为链速度的. 传动方案: 图2 二、电动机的选择 (1)选择电动机类型 按工作要求用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,电压为380V。 (2)选择电动机容量 电动机所需工作功率,按参考文献[1]的(2-1)为 由式(2-1)得 kw 根据带式运输机工作的类型,可取工作机效率 0.96 传动装置的总效率 查参考文献[1]第10章中表10-2机械传动和摩擦副的效率概略值,确定各部分效率为:联轴器效率,滚动轴承传动效率(一对) 开式齿轮传动效率,代入得 所需电动机功率为 因载荷平稳,电动机额定功率略大于即可,由参考文献[1]第19章所示Y型三相异步电动机的技术参数,选电动机的额定功率为4 kw。 (3)确定电动机转速 卷筒轴工作转速为 由参考文献[1]表2-2可知,两级圆柱齿轮减速器一般传动比范围为8~40,则总传动比合理范围为,故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有1500和3000两种方案进行比较。由参考文献[1]表19-1查得电动机数据及计算出的总传动比列于表1中 表1 电动机数据及总传动比 方案 电动机型 号 额定功率 电动机转速n/() 总传动 比 同 步 转 速 满 载 转 速 1 Y112M-4 4 1500 1400 11.3 2 Y112M-2 4 3000 2890 22.7 表1中,方案2的电动机重量轻,价格便宜,但总传动比大,传动装置外廓尺寸大,结构不紧凑,制造成本高,故不可取。综合考虑电动机和传动装置的尺寸,重量,价格以及总传动比,选用方案1较好,即选定电动机型号为Y112M-4。 三.传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比: 根据电动机满载转速及工作机转速,可得传动装置所要求的总传动比为 合理分配各级传动比: 对于两级展开式圆柱齿轮减速器,当两级齿轮的材料的材质相同,齿宽系数相同时,为使各级大齿轮浸油深度大致相近(即两个大齿轮分度园直径接近),且低速级大齿直径略大,传动比可按下式分配,即 式中:—高速级传动比 —减速器传动比 又因为圆柱齿轮传动比的单级传动比常用值为3~5,所以选,。 四.计算传动装置的运动和动力参数 传动装置运动和动力参数的计算 (1)各轴转速 (2)各轴输入功率 工作机轴 (3)各轴输入转距 工作机轴 表2 运动和动力参数 轴号 功率P/kw 转距T/(N.m) 转 速 n/(r/min) 传动比i 效率 电动机轴 3.64 24.14 1440 1 0.99 高速轴Ⅰ 3.60 23.90 1440 3.98 0.97 中速轴Ⅱ 3.50 92.20 361.81 2.84 0.97 低速轴Ⅲ 3.39 253.99 127.43 1 0.99 工作机轴 3.37 251.45 127.43 五.齿轮零件的设计计算 (一)高速级齿轮的设计 设计参数: 两级展开式圆柱齿轮减速器,高速级常用斜齿轮,则设计第一传动所用齿轮为斜齿圆柱齿传动。 1.选定齿轮的精度等级、材料及齿数。 1)运输机为一般工作机器,转速不高,故选用7级精度(GB10095-88) 2)材料及热处理: 由参考文献[2]表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。 3)试选小齿轮齿数,大齿轮齿数 ,取 4)选取螺旋角。初选螺旋角β=14°。 5)小齿轮转距23.90N.mm 6)由由参考文[2]表10-6查得材料的弹性影响系数 7)由参考文献[2]图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限 8)由参考文献[2]式(10-13)计算应力循环次数 9)由参考文献[2]图1

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