化工企业蒸汽节能方案74研讨.doc

化工有限公司蒸汽节能方案74-2 第一章项目概述；山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西；公司现有新厂区和老厂区两个生产基地，每个厂区有独；老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉，2台10吨/；两个厂区全年运行时间约300天；本次节能改造的范围：新厂区和老厂区蒸汽系统在输送；通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析，发现该；本次蒸汽节能改造项目的投资情况为：新厂区约292；项目投资回收 第一章 项目概述 山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市，是一家专业生产橡胶助剂的化工公司，规模较大、品种较全。 公司现有新厂区和老厂区两个生产基地，每个厂区有独立的蒸汽供应系统。 新厂配置2台20吨/小时燃煤链条炉，其中有一台是新建的锅炉，正处于调试阶段。目前产蒸汽量约18吨/小时，蒸汽压力为0.6Mpa～0.95Mpa。 老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉，2台10吨/小时的燃煤链条炉。20吨/小时锅炉常年运行，2台10吨/小时锅炉备用。目前产汽量和蒸汽压力与新厂相同。 两个厂区全年运行时间约300天。冬季蒸汽主要用于生产车间工艺供热及办公室采暖，夏季主要用于生产车间工艺供热。原煤价格约600元/吨，煤热值约5500大卡/kg，软化水成本约5元/吨，蒸汽成本约150元/吨。 本次节能改造的范围：新厂区和老厂区蒸汽系统在输送、利用、凝结水回收、凝结水净化等四个方面的优化改造。 通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析，发现该公司蒸汽系统节能潜力很大。以新、老厂区总产汽量为34吨/小时计算，通过我公司提供的系统优化和改造，可直接节约蒸汽5.1t/小时（总量的15%），直接节能效益约550万元；增加凝结水回收26吨/小时，间接节能效益约232万元。年总节能效益约780万元，节能效果十分明显。 本次蒸汽节能改造项目的投资情况为：新厂区约292万元，其中设备投资约214万元，配套材料费及安装费约78万元；老厂区约205万元，其中设备投资约164万元，配套材料费及安装费约41万元。 项目投资回收期约8个月，是一个非常优质的项目，完全值得投资。 北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司 第 6 页 共 55 页 第二章 蒸汽及凝结水系统节能概述 水蒸汽是企业最常见的二次能源，常用于实现生产所需要的换热、伴热、机械驱动力、工艺混合、干燥、采暖、吹扫等功能，是保障企业正常生产运行的重要基础。实际上，蒸汽是很多工业企业能量流的最大交换平台，因此，通过实施节能改造，保障蒸汽及凝结水系统稳定高效运行，对提升企业市场竞争力具有十分重要的意义。 北京弘泰斯奔思公司主要从事热能利用领域的优化设计和节能改造，尤其擅长蒸汽动力系统优化改造、换热网络优化改造、凝结水回收系统优化改造、高温凝结水精处理等业务。公司系统优化应用技术、模拟分析软件技术、硬件设备等均来自美国spence公司、美国尼科森公司、美国莱斯理控制器公司、德国君威（RTK）公司、美国西克公司、美国SSI等。各公司历史悠久，产品过硬，优势互补，现已云集美国CIRCOR集团旗下，可为客户提供蒸汽系统全方位节能解决方案。弘泰-斯奔思公司是美国spence公司在中国地区的唯一合作伙伴，也是亚洲地区的总代理商。 弘泰-斯奔思将蒸汽系统作为一个综合能量交换平台来看待，在蒸汽的输配、利用、回收及净化等环节都有应用开发，各类产品相互支撑，互为前提，互为倚重，已形成一个完备的、多元化和多层次的产品供给体系，且有深度成熟的节能技术和经验作后盾，能在工艺装置用能优化、装置热联合、低温余热利用、贮运系统优化、凝结水回水、凝结水净化等方面，为客户提供全方位技术服务。 一、蒸汽的产生阶段 锅炉补水除氧等的自耗汽最高可达17%。一般说来，锅炉补水温度每增加6℃，锅炉燃料消耗减少约1%。因此，蒸汽产生阶段的节能要点为：利用锅炉自身的长期稳定的热阱（吸热）资源，最大程度地吸收整个企业的低温余热（凝结水、排污水等），减少锅炉自耗汽，提高锅炉产汽效率。 北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司 第 7 页 共 55 页 二、蒸汽的传输阶段 节能要点在于：减少泄漏、减少散热损失、减少压降、保障品质。保持蒸汽品质不降低，其实质就是减少了用户对蒸汽的需求量。 蒸汽传输过程的泄漏损失十分惊人。下表为蒸汽泄漏损失测试报告： 表1 0.7Mpa下蒸汽泄漏损失测试报告（蒸汽单价：150元/吨） 三、蒸汽的使用阶段 节能要点在于：仔细研究每个换热设备设计耗能和实际耗能之间的差距，找出过多耗能的原因；根据工艺要求，减压使用蒸汽，以便提高蒸汽干度和蒸汽潜热；及时排除混入换热设备中的空气，提高换热效率和换热设备寿命；疏水器合理选