粉料真空及中央除尘系统操作规程研讨.doc

粉料输送系统—A线操作规程 1.工艺流程简述 粉料输送系统为闭式稀相正压氮气输送系统。被输送的介质为POM 粉料，系统能力为3.5 t/hr 。来自粉料混合冷却器（M-426A）的POM 粉料经旋转阀（L-M426A）进入排气料斗（HP-L426A），再经旋转阀（L-M426C）、在线喷射器（TP-4261）加入到气流输送管道中，利用输送风机（B-431A/B）过来的压缩氮气将物料输送至POM 粉储槽（T-431A/B/C）顶上的旋流器（S-T431A/B/C ）进行分离。绝大部分物料被分离下来后直接落入到POM 粉储槽（T-431A/B/C ）中，其余物料随氮气进入袋式过滤器（F-431A/B）中进一步过滤。被过滤下来的物料经旋转阀（L-F431A/B）、在线喷射器（TP-4311/4312）进入输送管道又被输送到在线喷射器（TP-4261）处，与来自粉料混合冷却器（M-426A）的POM 粉料一同被输送到旋流器（S-T431A/B/C）中进行分离处理。过滤后的氮气则由返回管线经入口冷却器（E-431A）后进入输送风机（B-431A/B）入口循环使用。 POM 粉储槽（T-431A/B/C ）设有助流和冷却氮气管线，以防止储槽内POM 粉料温度过高和架桥，影响正常下料。助流氮气的流量由转子流量计组（FG-431A/B/C）分别控制。 袋式过滤器（F-431A/B）和输送风机（B-431A/B）均为一开一备设置。 为防止POM 粉尘进入旋转阀的轴承而影响其正常运转，旋转阀（L-M426A/C、L-T431A1/B1/C1 、L-T431A2/B2/C2、L-F431A/B）的轴承处均设有轴封氮气。轴封气管线上设有轴封二联件（过滤减压阀、压力表）、电磁阀。 袋式过滤器（F-431A/B）带有氮气脉冲自动反吹清洁装置，以维护其连续、正常地工作。 在输送风机入口设有入口冷却器（E-431A），用于避免风机入口气体温度过高而影响其正常操作。 在风机出口设有在线过滤器（LF-431A/B），用于过滤循环气体中的杂质，以避免其污染物料。 在风机入口设有在线过滤器（LF-431E），用于双重保护输送风机，以避免袋式过滤器（F-431A/B）滤袋意外破损时粉料进入风机内。 在风机的入口管线上设有补氮调节阀（PV-431A-1）、放氮调节阀（PV-431A-2），用于维持系统处于正压状态，避免空气窜入而影响安全生产。为防止空气窜入系统而影响安全操作，输送系统在压力调节系统的控制下风机入口压力维持在0.002MPaG左右。 料仓出料依靠物料重力逐级自流下料，介质为POM粉料，下料能力为3.5 t/hr 。 来自POM 粉储槽（T-431A/B/C）的粉料经滑板阀（S-431A1/B1/C1、S-431A2/B2/C2）和旋转阀（L-T431A1/B1/C1、L-T431A2/B2/C2 ）进入管链输送机（Z-432A/B），由管链输送机（Z-432A/B）将POM 粉料送至POM 粉槽（V-432A）中。再经滑板阀（S-432A）进入挤出机定量输送器（L-T432 A ）中。 储存在POM 粉槽（V-433A）中的回收粉粒经螺旋输送机（Z-433A）也按一定配比加入到挤出机定量输送器（L-T432 A ）中。 2．系统组成 该系统包括粉料输送和料仓出料两部分内容，主要设备如下： 2.1输送风机（B-431A/B），用于提供该输送线的气力源； 2.2风机入口冷却器（E-431A），用于冷却输送氮气； 2.3风机出口在线过滤器（LF-431A/B），用于净化输送氮气； 2.4风机入口在线过滤器（LF-431E），用于保护输送风机； 2.5旋转阀（L-F431A/B），用于袋式过滤器（F-431A/B）的锁气及控制下料能力； 2.6旋转阀（L-M426A/C），用于干燥冷却器（M-426A）的锁气及控制下料能力； 2.7换向阀（HV-4311/4312），用于POM 粉储槽（T-431A/B/C）的切换； 2.8旋流器（S-T431A/B/C），用于输送到POM 粉储槽（T-431A/B/C）后的气固分离； 2.9袋式过滤器（F-431A/B），用于回收粉料和净化到输送风机的循环输送气体； 2.10POM 粉储槽（T-431A/B/C），用于POM 粉料的储存； 2.11滑板阀（S-431A1/B1/C1 、S-431A2/B2/C2），用于POM 粉储槽出料的控制； 2.12旋转阀（L-T431A1/B1/C1 、L-T431A2/B2/C2），用于POM 粉储槽出料的流量控制； 2.13管链输送机（Z-432A/B），用于POM 粉的辅助下料； 2.14滑板阀（S-4321/4322），用于管链输送机（Z-432A/B）出料的控制； 2.15