低温催化燃烧处理有机废气方案研讨.doc

浓缩低温催化燃烧法--处理有机废气方案 （5000m3/h） 临沂汇鑫环科院 曹 一. 概述 1． 项目概况 业主在生产过程中，会产生有机废气，为了保护环境，保障企业员工职业健康及周边居民的健康，特对有机废气采取如下整治方案，以供贵公司审定。 2． 设计范围 自废气处理设备进风口至废气处理风机排放口之间的设备系统、电控系统及管道系统等的设计。 3. 工程内容 根据业主提供的相关资料和现场状况，设计废气治理工程方案，废气治理工程方案经业主最终确认后，根据方案进行设备、电控及管道的制造、发运、安装、调试、售后服务等。 废气治理工程中的土建、平台基础和至设备区的公用工程管线等外围事项由业主负责实施。 二． 设计依据、标准、原则 1．设计依据 ◇《中华人民共和国环境保护法》 ◇《中华人民共和国大气污染防治法》 ◇《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) ◇《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） ◇《声环境质量标准》（GB3096-2008） ◇《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）GB50051-2002） ◇《电气装置工程施工及验收规范》（GBJ232-82） ◇《钢结构设计规范》（GBJ50205-2001） ◇《通风管道技术规程》（JGJ141—2004） ◇《建筑防雷设计规范》（GB50057-94） ◇《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） ◇《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987） ◇《爆炸和火灾危险场所电气施工及验收规范》（GB50257－96） ◇《涂装作业安全规程—有机废气净化装置安全技术规定》（GB16297-1996） ◇《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-1992） ◇《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88） ◇《环境空气质量标准》(GB3095-2012) ◇《工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素》 ◇ 公司提供的基础资料及要求: 2．设计标准 根据有关设计要求，本净化设备尾气的大气染污源最高允许排放标准参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准和环评的标准执行。 污染物 最高允许排放 浓度(mg/m3) 无组织排放 浓度(mg/m3) 排气筒高度 （m） 苯 12 0.4 15 甲苯 40 2.4 15 二甲苯 70 1.2 15 非甲烷总烃 120 4.0 15 颗粒物 30 1.0 15 3．设计原则 ① 贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家对环境保护、废气治理的有关法律、法规、规范及标准。 ② 按照业主的要求，通过分析比较和调查研究，选用符合实际的工艺方案，以期获得较大的社会、经济和环境效益。的废气治理工艺，确保废气治理系统在技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性5000m3/h 2．废气处理方式：活性碳吸附＋催化燃烧脱附再生的处理工艺。 3．废气处理工艺流程： 工艺说明：本方案选用的是双床型（一个床用于吸附，另一个床再生备用）。 4．废气处理工作原理： 本装置工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下： ① 活性炭吸附过程： 车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床, 有机废气穿过活性碳时，废气中的有机 成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。 ② 活性炭再生过程： 活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。 5.设备系统组成 设备系统由活性碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门） 系统等四大系统组成。 ① 活性碳吸附系统：包括吸附箱本体、活性碳、仪表阀门、风机电机等。 ② 催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。 ③ 电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。 ④ 通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。 6．设备主要部件介绍 ① 活性碳吸附床： ○ 吸附系统采用二个吸附