低压螺杆(压缩机)研讨.doc

低 压 空 气 压 缩 机 技 术 方 案 北京复盛机械有限公司 低压压缩空气需求 在以往要得到3-5bar的压缩空气，需要使用减压阀。减压阀把7bar以上压力的压缩空气变成3-5bar压力再输送至用气现场，这其实造成极大的浪费。实际上传统的空压机并不适合需要低压压缩空气的行业，比如纺织前端工艺、水泥、玻璃吹制、生物发酵等应用。适合的才是节能的，因此复盛开发了新一代的SL系列低压螺杆空压机。 复盛集团针对国际空压机市场需求，全资投入开发的压缩机，采用与欧洲市场同步的先进技术及进口配置，秉承复盛集团在空压机领域卓越的系统设计，具有高效能、高可靠性、高度智能化、易维护和省电节能的显著特点。 近年来，根据工业生产领域各行各业的具体用气工况，并响应国家环保、节能减排的政策。复盛集团投入大量资金、技术力量加强技术研发，相继针对玻璃、纺织、化纤、水泥、轴承、发酵等行业推出3.5~4.5bar各种不同工作压力的双螺杆压缩机，有效、可靠地为客户节省了大量的能源。 简单易操作的控制面板 控制开关和指示灯在同一面板上，并且靠近出气阀门，方便实时监控；防雨面罩的设计大大提高机组的安全和保护。 显示空压机的运行参数和工作状态（排气压力、排气温度、电机电压、电机电流等）。 排气高温保护。 排气压力超标保护。 主电机过载保护。 电压、电流保护。 相序检测。 温度传感器故障检测。 压力传感器故障检测。 三滤、润滑油和电机润滑脂自动维护管理功能。 欠费停机功能。 ……等等。 拒绝减压阀，杜绝浪费，直接生成2~4.5bar低压空气，更节能环保。 螺杆式空压机结构远比活塞式空压机简单，故障率低，噪音低、机械效率高、节能又环保。 完善的自控及自检系统，为用户提供最科学的运行状态，并能显示即时的运行状态，及时提醒用户保养，危及空压机安全时自动停机。 节能环保的低压机专用主机 由于双螺杆压缩机的特性决定，在低压使用时，对机头排气缘口的加工工艺要求比较严格，以提升压缩效率，降低排气压损。采用复盛德国研发中心专门为SL系列低压螺杆设计的原厂机头，排气缘口前移，缩短压缩距离，大幅提高压缩效率，加上更优异的型线，大大降低了转子运转时的摩擦阻力，明显减小的泄露面积使效率提高约15%，大幅降低能耗。与对应功率的常压螺杆机相比，排气量有不同比例的提升。 牢固、可靠、耐用，并且能源利用效率最佳，外观设计时尚。 专为低压机型设计。 压力维持阀的功能为： （1）起动时优先建立起冷却液所需之循环压力，确保机体的润滑。 （2）确保油细分离效果之外，还可保护油细分离器避免因压差过大而受损。 （3）有止回阀之作用，防止外部压力回流。 低含油量 超大油细滤芯设计，采用先进的多级分离技术： 油气桶内旋风分离。压缩空气切向进入油气筒后高速旋转，油份在重力、离心力作用下被甩出，沿筒壁下沉到筒底。 油细分离器内气流折转分离。压缩空气再经过超精密油细分离器进行精密分离。过滤后压缩空气含油量≤3PPM以下，保证压缩空气的质量。设计使用寿命4000小时以上（视使用环境及保养情况而定）。 节能说明 当您的工作压力为0.3~0.45MPa时，选用常规的0.7MPa空气压缩机将造成巨大的电力浪费，选用低压螺杆空气压缩机在同样的电机功率下可以大幅度省电20-50%。 如果您购买0.7MPa的机器，而实际使用压力0.3MPa的话，它的工作过程通常是这样的：螺杆主机先将空气压缩到0.7MPa，再通过减压阀等途径将压力减到0.3Pa使用。也就是说，您使用的是0.3Pa压力，您承受的是0.7MPa的功耗。 也可以从排气量方面加以证明： 一台SA160kW、0.7MPa的螺杆空压机，它的排气量应该是28.7m3/min。而选用SL160A、0.3Pa的低压螺杆空压机，它的排气量超过了46m3/min！节能60%，所节约的电费将让您在短期内收回投资。 机型 低压机型 SL37A 常规机型 55kW 排气压力/排气量[MPa(G)/m3/min] 0.3/10 0.7/10.3 功率(kW) 37 55 按运行一年时间，每天运行12小时，电费1元/度计算： 节省电费=（55-37）*12*1*365=78840元/年 机型 低压机型 SL160 常规机型 250kW 排气压力/排气量[MPa(G)/m3/min] 0.3/46 0.7/46.5 功率(kW) 160 250 按运行一年时间，每天运行12小时，电费1元/度计算： 节省电费=（250-160）*12*1*365=394200元/年 1、SL系列保留了复盛常压螺杆机的全部特点及优势技术指标。2、SL系列比常压空压机的排气量更足了！3、SL系列比常压空压机的