干作业成孔混凝土灌注桩施工研讨.doc

适用范围 本方案适用于糯扎渡送广东直流输电工程普洱换流站建筑工程（B标）混凝土灌注桩工程。 编写依据 表2-1编写依据 序号 引用资料名称 1 GB 5020—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2 JGJ 79—2002《建筑地基处理技术规范》 3 JGJ 94—2008《建筑桩基技术规范》 4 DL/T 52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》 5 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第3部分：变电土建工程》 6 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程工程工艺控制规范》 7 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件 作业流程 作业（工序）流程图见图3-1。 图3-1 作业（工序）流程图 工作前安全危险源辨析及控制措施 危险源辨识及控制措施见图4-1。 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表 序号 安全风险 预控措施 检查结果 1 机械伤害 检查桩基机械性能符合安全使用要求，场地平整，设专人指挥、监护。定期检查钢丝绳。 起落前，严格检查机械设备和底盘配重符合安全使用要求 2 触电 制定用电管理制度，使用三相五线制，实行三级用电保护，使用标准电源箱。多机作业用电须分闸，严禁一闸多机 3 烫伤 安标准配备劳动保护用品 4 起重吊装 特殊作业人员持证上岗，选用符合安全标准的工器具与机械 5 孔洞坠落 桩基成孔后不能立即进行下道工序，应在孔洞口设置安全防护栏，并悬挂安全标识 6 交通意外 运输通道应足够宽，车辆由具有资格的专人驾驶，加强现场监督 作业准备 5.1、人员配备 表5-1人员配备表 工序名称 建议工作人数 负责人数 监护人数 桩位放样及控制 3 1 1 桩机就位及成孔 6 3 1 钢筋笼加工 35 2 1 钢筋笼安装 9 3 1 导管安放 15 3 1 混凝土浇筑 25 3 3 5.2、主要工器具及仪器仪表配置 序号 名称 规格/标号 单位 数量 备注 1 旋挖钻机 YTR220 台 2 2 旋挖钻机 YTR260 台 1 3 混凝土搅拌楼 JS750 台 2 4 混凝土罐车 10方 台 4 5 电焊机 BX1-400 台 15 6 钢筋弯曲机 GW40 台 3 7 装载机 DA0Y926B 台 2 8 起重吊车 25T 台 4 9 导管 φ300/3m 节 40 10 钢丝绳 φ16 m 50m 地质情况介绍 根据《岩土工程勘测报告》可知，站址区域地层结构为：上覆为第四系，下伏为。第四系局部分布于分布较普遍的下伏⑧层砂岩：青灰色、深灰色，粉粒结构，中厚层状构造，敲击声脆，较难敲碎，裂隙较发育~轻微发育，岩体较完整，中等风化。 作业方法 7.1、桩位放样 7.1.1、桩位放样采用从“整体到局部”的原则采用尼康DTM-531E全站仪进行桩基位置的准确放样，并及时对放样的标高进行复核。 7.1.2、在施工现场设置三个控制桩；控制桩的设置地点应在桩基施工作业影响范围之外。 7.1.3、对施工现场的控制点应经常检查，避免发生误差，根据控制桩对轴线进行放线，然后再定出桩位。 7.1.4、桩位控制桩采用木桩加小钉，入土深度不少于20cm，并做好桩位的保护；同时应对桩号做好标识，以防止混淆。 7.1.5、桩基轴线放线应满足以下要求：双排及以上桩，偏移应小于20mm；对单排桩，偏移应小于10mm；桩位中心允许偏差为100mm。 7.2、桩机就位 7.2.1、桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中部发生倾斜、移动，桩机就位时利用利用其行走装置完成。 7.2.2、桩机作业时的地面应坚实，坡度小于2%，不宜直接置于不坚实的填土上，可在桩机下垫20mm厚的钢板以免产生不均匀沉陷，避免造成成孔竖向偏斜过大，垂直度不合格，甚至导致钻机倾倒事故发生。 7.3、桩基成孔 7.3.1、当采用旋挖钻机成孔时为干钻作业，无需泥浆护壁；冲击成孔灌注桩需要泥浆护壁。第一根桩施工时要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，确定钻进参数。 7.3.2、开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，开始每次进尺为40-50cm，确认地下是否不利地层，进尺5米后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在70-90cm。 7.3.3、钻孔过程中应时刻关注地质变化情况，达到持力层后，通知地质工代对地质情况进行确认，然后按照设计要求，继续钻进以达到设计桩长和持力层要求。 7.3.4、钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清