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焊工培训教材 焊工 VS “裁缝” 实物—才是我们需要的(或者说有价值的)； 天然实物是不少见,但直接实用的并不多见； 大多数我们使用的实体都是经过我们加工，组合过的． 组合加工包括：定位、夹紧、连接； 四大类连接：螺栓连接、铆接、粘接、焊接； 焊工就是特定物质(金属等)的“裁缝” 典型的焊接工艺过程 焊接准备 明白任务 结构的形状和尺寸 接头部位的材质和厚度 焊头细节，接头的质量等级 过程规划 定焊接方法 定焊接电源 定焊接材料 预定焊接工艺参数 焊接过程控制事项 生产准备 准备生产资料，关注安全生产及劳动保护 焊接过程控制 如焊条电弧焊：引弧，运条，接头，收弧。关注“控制“ 焊后处理 脱氢，防腐等 检验 明白任务 结构的形状和尺寸 全局重于局部 接头部位的材质和厚度 有钢，铜，铝等的焊接经验么？有什么不同？ 焊头细节，质量等级 焊成什么样叫合格？多宽，多高，什么样？ 焊接过程规划 定焊接方法 如何定方法？ 了解常用焊接方法的特点吗？焊条电弧焊，氩弧焊，CO2焊… 定焊接电源 交流、直流电源的特点：经济性，电弧稳定性 定焊接材料 J422，J507带表什么？ 常用焊接材料的特点？ 如何选择？ 预定焊接工艺参数 焊接工艺参数对焊缝成形接焊接质量的影响？ 电流大小？ 电压（弧长）高低？ 焊接速度？ 焊接过程控制事项 如何控制？反馈 生产准备 准备生产资料 刚才选定的设备，焊工，物料，焊接材料，坡口处理… 关注安全生产及劳动保护 本方法有何职业危害？ 如何采取有针对性的防护？ 现有措施得当么？ 焊接过程控制 以焊条电弧焊为例，焊接过程包括： 引弧 运条 接头 收弧 焊后处理 为确保或恢复焊接接头性能而采取的措施 不锈钢焊接，如何确保接头不被腐蚀？ 耐热钢，耐磨钢呢？ 受力构件的脱氢处理？防冷裂纹。 焊了就一定合格么？--检验 产品/工艺要求实现了么？不可能焊了就一定合格 如何确认？--检验 焊接检验分类： 目视检验（外观检验） 无损检 力学性能测试/晶相检 使用性能检（水压/气密…） 其他特定性能检验 焊接识图 如何明白任务？-最好方法是识图 正投影基本原理 投影基本知识 中心投影、正投影 三视图 主、俯视图长对正； 主、左视图高齐平； 俯、左视图宽相等。 简单零件剖视图的表达方法 剖视图 看剖视图的要点 找剖切面位置 明确剖视图是零件剖切后的可见轮廓的投影 看剖面符号 剖视图上通常没有虚线 看剖切位置、投影方向、剖视图名称 剖视图的分类： 全剖、半剖、局部剖 识图练习 装配图的识读 装配图的作用 装配图是表达机器或零、部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样 装配图的内容 一组视图、必要的尺寸、技术要求、标题栏/明细栏和零件序号 规定画法 特殊表达方法 读装配图的步骤 看标题栏、和明细栏 分析视图关系 分析零件 分析配合关系 定位与调整 连接与紧固 密封与润滑 装拆顺序 了解技术要求 焊接装配图及焊缝符号 特点： 必须清楚地表示与焊接有关的问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊接材料型号和焊接及验收的技术要求等。 常涉及到： 典型工件制造的工艺守则 焊接方法的工艺守则 施焊的工艺评定编号 焊接符号 基本符号 指引线 辅助符号 焊缝尺寸符号 GB5185-85金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊 焊接符号的识读 常用金属材料的焊接性能 所有东西都能焊吗？都一样好焊吗？ 了解焊接性评估 铸铁的可焊性 铝及铝合金的可焊性 铜及铜合金的可焊性 焊接电弧 了解焊接及焊接电源的特点 焊接： 通过加压、加热或两者并用； 用或不用填充材料； 使金属间达到原子结合的一种加工方法。 电弧: 两电极间强烈而持久的放电现象； 一种空气导电现象； 电弧有两个特征：放出强烈的光和大量的热 电弧的引燃方法 接触短路引弧法 下压（短路） 回拔（断路） 高频高压引弧法 高电压（2-3KV） 直流电弧的结构和温度 在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系,呈U形，故称为U形曲线 各种焊接方法的电弧静特性曲线 cd段，大电流密度: 细丝熔化极气体保护焊; 大电流埋弧焊 电弧电压和弧长的关系 弧长对电弧静特性的影响 焊接电源 用什么样的电源才能满足电弧的用电需要呢？ 对弧焊电源的要求 弧焊电源的空载电压 弧焊电源短路电流 弧焊电源外特性 电源动特性 电源的调节特性 对空载电压的要求 电弧燃烧的稳