10601采面瓦斯治理方案解答.doc

目 录 一、概况 1 二、工作面采空区及上隅角瓦斯治理措施 1 三、过地质构造带瓦斯治理措施 3 四、工作面初次来压、老顶来压、周期来压期间瓦斯治理措施 4 五、临近煤层瓦斯治理措施 5 六、其他 6 七、安全技术措施 6 八、安全防护措施 10 九、安全组织措施 11 十、其它 12 10601采煤工作面瓦斯治理方案 一、概况 （一）采煤工作面 10601工作面地面相对位于本矿区范围内的山地，地面标高为+1566m—+1676m，工作面走向长度为300米，倾向长度为130米，位于M5煤层下部，煤层顶底板以层粉砂质泥岩、泥岩为主，岩石硬度系数f=1～3。经预测煤层原始含量为12.44m3/t,经抽采后原始瓦斯含量约为6 m3/t左右，相对瓦斯涌出量为4.82m3/t。 工作面现状，工作面各系统形成、安装到位、采面运输巷和回风巷顺层抽放均正常抽放，工作面风量为1180m3/min，风量符合工作面的配风标准。 （二）地面通风设施及瓦斯抽放设施建设情况 1、通风设施 矿井采用两台轴流式通风机，一台使用一台备用，型号为FBCDZ№23型，风量48-100m3/s，功率2×185KW。 瓦斯抽放设施 矿井安装有高低负压瓦斯抽放系统，高负压抽放泵型号为2BEC-52，极限真空160hpa，最大抽速207m3/min，功率250KW；低负压抽放泵型号为2BEC-400，极限真空160hpa，最大抽速110m3/min，功率132KW； （三）监测设备 矿井安装有KJ70N监控系统，分别对采面上隅角、回风流处瓦斯、一氧化碳等进行实时监控。 二、工作面采空区及上隅角瓦斯治理措施 （一）工作面采空区及上隅角瓦斯积聚分析 采煤工作面采空区残留煤或邻近层、老采空区瓦斯涌出等，造成了采空区积存大量高深度瓦斯，又因瓦斯密度小，能沿倾斜向上移动，使部分瓦斯容易聚集在上隅角附近，形成高瓦斯区。 采用U型通风，采面上下出口存在压差，上隅角又是采空区漏风的出口，漏风易将采空区高浓度瓦斯带到上隅角。 采煤工作面风流在上隅角处直角转弯，上隅角形成涡流区，该区瓦斯难于被风流冲淡排出。 （二）工作面采空区及上隅角瓦斯治理 1、合理风排瓦斯 根据10601工作面的供风标准，工作面的配风量为1180m3/min，通防队在风量调节过程中必须保证风量符合配风标准。为了排除工作面上隅角积聚瓦斯，不能盲目增加工作面风量，工作面增大风量，虽然可使隅角积聚区风流与工作面主要风流的对流作用加大，但是随着风量增大，负压随之增大，使采空区的瓦斯流线延深，加强了风流与采空区的瓦斯交换。若采空区内存在其他漏风通道，则会增大漏风量。所以仅靠增大采煤工作面风量的办法难以有效地处理工作面上隅角积聚瓦斯。 2、上隅角封闭式插管抽放法 通过我矿安装的低负压抽放系统，抽放泵型号为2BEC-400，主管为Φ426×6mm钢管、Φ355×13.6mm矿用抗静电阻燃聚氯乙烯PVC管，支管为Φ250×9.6矿用抗静电阻燃聚氯乙烯PVC管，在10601回风巷中每间隔30m设置有一三通，当工作面开始推进后，在上隅角用砂袋临时密闭，并在工作面上下口吊挂挡风帐；工作面两安全出口超前开缺口；上隅角采用封闭式插管抽放，即将抽放支管插入上隅角临时密闭1-3米。 3、工作面上隅角风障、风帘排瓦斯法 在工作面上隅角采空区侧用长度不小于6米的风帘遮挡，增加上隅角处的风压，减少采空区侧瓦斯向工作面涌出。再用另一道风障将工作面中的风流引至上隅角，冲淡采空区内涌出的瓦斯。 三、过地质构造带瓦斯治理措施 根据现有工作面运输巷、回风巷及切巷看，工作面推进过程中将要过地质构造带，特制定以下措施： 1、过地质构造带前，技术组必须及时提供地质情况,只有技术组探清地质构造，采取有效措施后，方可正常作业。 2、过地质构造带时，如发现工作面瓦斯变化异常时，立即停止作业，切断电源，撤出人员，待查明原因，并处理好后，方可恢复正常作业。 3、工作面过地质构造期间，当上隅角瓦斯经过抽放还不能降下时，可采用编织袋装黄泥进行充填，每圆班充填一次。 4、过地质构造期间，必须加强工作面上下出口断面的管理，确保上下出口向外20m通风断面宽度不小于2.8m，高度不低于1.8m。 5、过地质构造期间，通风队确保采区通风系统稳定，风量符合设计要求。 6、过地质构造期间，通风队每班用检查杖加强对煤壁、漏顶处进行瓦斯检查，防止由于掉顶、片帮造成瓦斯超限。 7、过地质构造期间，工作面上下出口可适当滞后回柱，回采队提前扩大上下出口断面。 8、过地质构造期间，漏顶处瓦斯＞1.0%时，工作面停止割煤，回柱作业，由通风队处理瓦斯＜1%以下方可作业。通风队处理漏顶处瓦斯时，根据采高大于2m必须携带保险带。 9、过地质构造期间，回采队跟顶或破顶回采时，要合理控制工作面采高和煤机