16407综采工作面作业规程解答.doc

第一章 工作面概况 一、工作面位置及井上下关系 16407工作面地表位于南华沟上游及其两侧山梁上，太古公路在该工作面上部通过，官39号钻孔位于该工作面切眼西北侧50米，盖山厚度：208m～302m，平均厚度252m。井下位于南四采区北翼，东北部相隔40m煤柱为16405工作面采空区，上覆12416、12418工作面采空区及2#、3#煤层小窑破坏区。3#—6#煤层间距约为37m，2#—6#煤层间距为43m。 二、煤层赋存情况 1.煤层情况 煤层名称 6# 水平名称 1051 采区名称 南四 工作面名称 16407 地面标高 （m） （m） （m）） （度） 3°～17° 0.23（0.10）0.60（0.20）1.37 9° 可采指数 1 变异系数（%）4 稳定程度 稳定 概况： 该煤层节理不发育，煤层结构复杂，靠近煤层上部含两层厚度分别为0.10米与0.20米的泥岩夹石层。 2.煤质情况 M（%） A（%） V（%） Q（ZJ/kg） S（%） 工业牌号 1.76 24.03 15.69 26.88 2.67 PM 概况： 煤层类型为半光亮性，可用于工业及动力用煤。 3.储量计算 块段 号 走向长 (m) 倾斜长 (m) 面积 (m2) 煤厚 (m) 容重 (t/m3) 工业储量 (t) 回采率 (%) 可采储量 (t) 1 33 128 4224 2.20 1.39 12917 95 2 713 208 148304 2.20 1.39 445867 95 合计 458785 95 435845 煤柱 53 208 11024 2.20 1.39 33711 备注 储量计算时，段2工作面内扣除S4-12陷落柱面积2500m2 三、顶、底板情况(工作面地层综合柱状图见附图1) 顶板名称 岩石名称 厚度（m） 岩 性 特 征 老 顶 泥岩 6.27 深灰色，致密，坚硬，裂隙充填方解石脉，含腕足类动物化石。 直 接 顶 钙质泥岩 4.20 黑色，含植物化石，具滑面，层理发育。 直 接 底 泥岩 1.20 黑色，层理发育，含植物化石及腕足类动物化石。 老 底 石灰岩 3.35 灰黑色，致密坚硬，含黄铁矿结核及方解石脉，含动物化石。 四、地质构造情况 1.褶曲：工作面西北部为向斜构造，轴向78°，两翼倾角7°～14°。 2.断层：据掘进资料，该面掘进中揭露落差0.60米～4.5米的正断层五条，落差1.9米的逆断层一条，预计回采中还将揭露小断层。 3.陷落柱：工作面内发育的S4-12陷落柱，对回采影响较大。 4.其它地质构造有待生产过程中进一步揭露。 ⑴断层情况 构 造 名 称 走向（°） 倾向（°） 倾角（°） 性质 落 差 （m））） 四、提高煤质措施 1.回采中，对顶板破碎地段要加强维护，防止漏顶事故。 2.采煤机、支架及各转载点的喷雾要严格执行“开机开水，停机停水”制度，同时避免各管路跑、漏液现象，若工作面及两巷出现积水必须安泵抽排。 3.采机司机必须严格控制采高，严禁割顶、挖底，加强破碎机的维护、检修，确保正常运转。 4.严格控制废坑木、铁器、火工品等杂物及大于300mm的矸石混入原煤中。 5.工作面及两端头清理卫生时，严禁将浮矸清到输送机内。 6.工作面和皮带巷要建立垃圾站，发现杂物必须及时清理到垃圾站内，并定期清运垃圾站。 7.煤库上口设置孔径300×300mm的篦子，并在皮带头处设置矸石硐，将直径大于300mm的矸石及时堆放到矸石峒内。 8.当工作面过断层、陷落柱等地质构造或工作面发生漏顶时，由采区调度及时通知生产科，并配合运输区及矿调度，按矿有关规定执行煤、矸分装分运措施。 9.队要指定专人负责，分班进行煤质管理。 10.严格执行《官地矿2011年煤质管理办法》和矿逐月下达的煤质计划，加强原煤生产过程的煤质管理工作。 第三章 顶板管理及支护 一、顶板管理方法 1.该工作面采用ZY3600/12.5/28型两柱掩护式液压支架维护顶板，采用及时支护形式，采用全部垮落法管理顶板。 2.工作面初采、过断层、陷落柱及顶板破碎时的顶板控制 ⑴工作面初次来压前必须编制专门的安全技术措施。 ⑵工作面支架初撑力不低于24 MPa，正、副巷单体的初撑力不低于11.4 MPa，保证工作面支架的支护状态，确保整体支护强度，防止冒顶。 ⑶加强上、下端头顶板控制，打好密集柱。 ⑷工作面停采时要编制收尾停采措施，加强顶板控制。 ⑸过断层、陷落柱前必须编制专门的安全技术措施。 ⑹过断层、陷落柱必须加强顶板控制工作，要控制好采高，确保支架的初撑力。 ⑺回采中，若顶板破碎，首先带压提前拉架，实行提前维护。若滚帮较大