锦屏一级水电站300m级砼双曲高拱坝4.5m升层砼浇筑温度控制与结题研讨.doc

锦屏一级水电站300m级砼双曲高拱坝4.5m升层砼浇筑温度控制与研究结题总结报告 批 准：林 彬 审 查：刘明生 校 核：刘明生 编 写：张宏仑 水电七局锦屏施工局三工区 二零一二年十月 目 录 1 项目立项背景 3 1.1 工程概述 3 1.2科研项目立项背景及施工特点 4 1.2.1 项目立项背景 4 1.2.2 项目施工特点、难点 4 2 研究思路及技术路线 5 3 研究内容及实施效果 5 3.1 混凝土浇筑温度控制技术研究 5 3.2通水冷却控制技术研究 6 3.3 混凝土施工过程中温度控制技术措施研究 17 4 研究成果 18 5 主要技术创新点 18 6 社会和经济效益以及应用前景 18 锦屏一级水电站300m级砼双曲高拱坝4.5m升层砼浇筑温度控制与研究结题总结报告 1 项目立项背景 1.1 工程概述 锦屏一级水电站混凝土双曲拱坝坝顶高程1885米，建基面高程1580米，最大坝高305米，为目前在建工程世界第一高拱坝。正常蓄水位1880米，死水位1800米，拱冠梁顶厚16米，拱冠梁底厚63米，最大中心角93.12°，顶拱中心线弧长552.23米，。设置25条横缝，将大坝分为26个坝段，横缝间距在20度～25度，平均坝段宽度为22.6度，施工不设纵缝，我局承担左岸1#~13#坝段及垫座施工任务。 在12号～16号坝段的高程1700米上布置5孔导流底孔，孔口尺寸5米×9米（宽×高），进口闸门封堵平台高程位于1810米。 在11号和17号坝段的高程1750米上布置2孔放空底孔，孔口尺寸5米×6米（宽×高）。 在12号～16号坝段高程1789米～1790米上设5个泄洪深孔，孔口尺寸5米×6米（宽×高）。在12号～16号坝段布置4孔表孔溢洪道，采用骑缝布置，堰顶高程1868米，孔口尺寸11米×12米。 垫座混凝土分布于左岸坝基高程1730米～1885米，最大面积约5200平方米。 1.2科研项目立项背景及施工特点 1.2.1 项目立项背景 （1）由于锦屏电站大坝混凝土开工日期较计划推迟约9个月，为实现原定的2012年首台机组发电的目标，需要采取一系列赶工施工措施加快大坝混凝土的施工进度，其中4.5m升层浇筑是赶工措施中的一个重要手段，为大坝混凝土加快施工进度提供了有力保障。由于4.5m升层浇筑混凝土浇常规的1.5m、3m浇筑升层的混凝土温度控制难度大大提高，混凝土产生裂缝风险进一步增大，而拱坝的内部裂缝对拱坝的安全危害极大，为了保证4.5m升层混凝土浇筑质量，防止产生混凝土裂缝风险的增加，必须对4.5m浇筑升层的混凝土温度控制进行研究，提供可靠、科学温度控制的技术参数，使4.5m浇筑升层的温度控制满足大体积混凝土快速施工的要求。 为此我工区在2010年7月底在大坝11#-16和11#-17、2011年3月底在8#-3和8#-4安排进行了4.5m升层浇筑试验，并组织了评审得到了相关部门的认可，试验成功后在无具体分层要求的非结构仓大部分坝段采用了4.5m升层进行浇筑，为提高大坝混凝土的浇筑进度、节约成本起到了重要作用 1.2.2 项目施工特点、难点 （1）大坝工程结构复杂、体形多变、混凝土品种多。必须在大坝混凝土施工前完成各项周全的施工准备、切实可行的施工方案和详实的仓面施工设计 （2）大坝混凝土温控要求高，温控工艺和施工工序复杂，大坝通水冷却量大，时间长 （3）大坝属薄混凝土双曲拱坝，拱坝结构形式的复杂性决定的了拱坝施工特殊性：高标号混凝土、悬臂高度的限制、不分纵缝大仓面通仓薄层浇筑、混凝土浇筑后需尽快达到稳定的封拱温度并形成稳定的温度应力场。以上特点要求混凝土施工有切实可行的温度控制措施 （4）不分纵缝大仓面通仓薄层浇筑.1 混凝土温度控制 关键问题： （1）混凝土入仓温度控制； （2）混凝土浇筑温度控制。 研究内容： 在混凝土浇筑过程中，根据不同的外界温度，混凝土浇筑标号、级配，选择岸坡及孔口等典型坝段进行相关参数测量。通过对浇筑过程中是否及时覆盖保温隔热材料和进行喷雾降温进行对比分析温度参数。 实施效果： 当外界气温高于23度时，应在装料前对车厢外侧进行必要的洒水降温，以降低车厢内的温度。入仓温度按出机口温度要求下限和浇筑温上限控制，要求范围应控制在5～11度。 当浇筑仓内气温高于23度时，应进行仓面喷雾，以降低仓面环境温度。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40～80微米，以防止混凝土表面积水。 自2009年10月24日大坝浇筑第一仓混凝土，至5号～13号坝段高程1739.00米以下，统计共检测混凝土施工浇筑温度267个单元，浇筑温度最大