烘炉煮炉pp8范例.pptx

启动锅炉烘炉、煮炉 2016年10月 烘炉 锅炉在投产前或炉墙在检修中大面积更新，应进行烘炉工作。其目的在于使锅炉砖墙能够很好的缓慢地干燥起来，使用时不致损裂。 烘炉前应具备下列条件： （1）锅炉及水处理设备，汽水管道，输煤除尘及照明设备均安装完毕并经试运合格 （2）砌砖后保温结束。 （3）锅炉热工仪表安装完毕检验合格 烘炉和煮炉前的检查 在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1、链条炉排冷态试运48小时以上，冷态试运应达到下列要求： （1）炉排片在链轮轴处应平稳转弯，如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。 （2）两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢（防漏板）的最小间隙不小于4毫米。 （3）主动炉排片与链轮的啮合良好。 （4）炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等。若发现一端与侧板发生摩擦，可在长腰孔处，用榔头轻轻击之，使两端距离保持相等。炉排片无严重的单边倾斜。 （5）炉排片转动无卡住现象。 2、检查是否有断裂的炉排片，炉排长销有否严重弯曲，如有可在穿炉排长腰孔处抽出校直后重装。 烘炉和煮炉前的检查 3、不允许不相干的机件（螺栓螺母铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。 4、点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离要相同，以保证炉膛两侧煤层厚度相等。如距离不等，可用减少链节的方法，使之相等。煤闸门上的盖板应严密盖好，以防止煤块漏入、卡住煤闸门上下活动。 5、炉排各风室的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。 6、鼓风机、引风机、出渣机、给水设备试运转要正常，引风机，送风机及电动机的地脚螺丝其螺母不得松劲，连轴器等连接装置可靠，并装有保护罩。 7、汽水系统上所有阀门能开足和关严，阀杆清洁，法兰接合面的螺母均应拧紧，手轮的开、关方向应与指示的方向相符合。 烘炉和煮炉前的检查 8、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。 9、检查炉墙是否正常 10、过热蒸汽，连续排污，定期排污，给水取样，冷却器及加药泵等设备，附件齐备，管路连接完好。 11、所有轴承箱及油杯内充满润滑油。 12、化学值班人员：化验、检查启动炉给水水质应合格。 13、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格 14、烘炉用的木柴、煤碳及各种工具(包括检查、现场照明等)都已准备完毕。 15、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。 16、烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗 烘炉煮炉升温曲线 烘炉的方法 锅炉各零部件安装完毕，经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件，即可开始烘炉和煮炉。 （1）本锅炉在炉墙砌筑完毕经一般自然干燥期（96小时）后进行烘炉。 （2）关闭锅炉两侧人孔门。 （3）用软水经供水系统向锅炉内进水，上水的速度要缓慢，上水时间在夏季≥2小时，在冬季≥4小时进水温度一般不高于40℃，并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。 （4）在炉水取样装置，取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。 （5）在上水过程中，检查锅筒、集箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等是否有漏水现象，当发现漏水时，应停止上水，并进行处理。 烘炉的方法 （6）当汽包水位达到-50mm时，停止进水。校对就地与盘上水位计，指示相符，否则，应查明原因，设法消除。 （7）烘炉前，应适当打开各灰门和各炉门，以便及时排除炉内的潮气。 （8）点火前，开启省煤器再循环门，过热器进出口集箱疏水门。 （9）烘炉开始前，首先打开送风机进口门、各风室风门，开启引风机，适当打开引风机风门，使炉膛风压保持在-50Pa以内，炉膛烟道强制通风5-10分钟，以排除炉膛和烟道内部潮气和灰尘，然后关闭引风机。 （10）开启点火门，在炉排前端1～1.5米长的范围内铺一层12～30mm厚的煤渣，在煤渣上用木柴、油棉纱头或其它引燃物引燃。（木柴严禁带有钉子）。 烘炉的方法 （11）柴火要逐渐增强，避免骤然加热，先用木柴烘炉16小时，烘炉升温根据炉膛出口处的烟气温度来控制，第一天温升不超过50℃。在此时间内，打开烟气调节门采用自然通风。如炉墙特别潮湿，可延长烘炉时间，锅内应经常保持不起压，如压力升高到0.1Mpa以上，应立即打开排空气阀放汽，水位下降应立即进水。 （12）用木柴烘炉16小时后，可接着用煤烘炉96小时，每天温升不超过20℃，此时应关小引风机调节门和送风机调节门间断地启动引风机和送风机进行机械通风，继续进行烘炉，后期烟温最高不超过160℃。维持32小时，然后停止燃烧让压力逐渐降到零。 （13）烘炉时火焰应在炉膛中部，燃烧均匀，不应时断时续。 烘炉的方法 （14）烘炉过程中，链条炉排应定期走动，防止烧坏炉排。 （15）烘炉过程中要定期检查锅炉水位，使之