第四章固体废物分选1素材.ppt

筛分设备的选择 颗粒大小，形状，尺寸分布 含水率，黏结的可能性 筛分设备的性能 筛分效率要求 能耗，日常维护，运行，噪声，堵塞等 等降比----分选的难易程度指标 e=重矿物与介质密度差/轻矿物与介质密度差 e5 极易重力分选 2.5e5 易重力分选 1.75e1.5 较易重力分选 1. 5e1.75 较难重力分选 1. 25e1.5 难重力分选 e1.25 极难重力分选，不能采用 影响因素: 颗粒尺寸； 颗粒与介质密度差；介质的黏度 重介质分选的特点 分选精度高 入料粒度范围宽 使用前筛去细粒，物料下限2-6mm 主要用于矿业废物分选，不适合 处理含可溶物质，成分复杂的城市垃圾 2）基本概念 等降颗粒：具有相同沉降末速度的颗粒 等降比：等降颗粒中，密度小的颗粒与密度大的颗粒粒度（dr2）比 由于两种颗粒沉降速度相等： 密度差大——等降比大，易按照密度进行分选 空气中的等降比远小于在水中（1/2-1/5） ——风选之前对废物进行破碎窄分级——按密度风选 3）风选中气流的运动方向 上升气流 V= v0-ua 可以缩短颗粒达到沉降末速的时间和距离 颗粒的沉降： 水平气流 物料在空气动压力与自身重力作用下，按粒度、密度风选 见图 3-28 空气动压力：R=ψd2u2ρ 颗粒本身重力：G=mg=πd3ρsg/6 颗粒的运动方向——两力的合力 水平流速一定，粒度均匀：密度不同，运动方向不同 2、分选设备及应用 根据气流吹入方向： 1）卧式风力分选机(水平气流) 图3--30 城市垃圾：：5m/s，最佳风速 20m/s 重组分：100%黑色金属；中重：木块塑料等；轻组分：纸 特点：简单方便，分选精度不高，常联合破碎筛分，立式风力分选机。 2）立式风力分选机 (上升气流) 原理见图3-31 风力分选工艺流程 国外城市垃圾风力分选 干燥的城市垃圾：轻组分中，有机物纯度96.7%，回收率95.6%；重组分中，无机物纯度87.4%，回收率57.8% 我国垃圾中无机物含量过高，风力分选需要实验确定。 六， 摇床分选 定义：在一个倾斜的床面上，借助床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用，使细粒固体废弃物按照密度差异在床面上呈扇形分布而进行分选。 主要用于：煤矸石中回收硫铁矿，分选精度很高。 1，构造： 床面，床头，传动机构组成， 图3-31 床面------梯形， 横向1.5—5度倾斜。 上方有给料给水槽。铺设耐磨层。 纵向：床条，从传动端向对面逐渐减低高度 2, 分选过程 图4-14 给水槽布水，形成均匀薄层水流。 床面往复摇动：重力，水流冲力，床层摇动惯性力，摩擦力----按密度分层 床面纵向摇动，水流横向冲洗--不同密度或粒度的颗粒横纵向速度不同，合速度方向不同—扇形分布。 床条—涡流，水流脉动，细重颗粒沉于底层，称“析离” 颗粒按密度在床面厚度方向分层 涡流可以清洗出混入大颗粒中的小颗粒，更好的分选 析离分层主导，按密度选更加完善。 等降颗粒因移动速度（加速度）不同而分选。 颗粒分离取决于横纵向移动速度的合速度 方向。 6—S型摇床 物理选矿设备，它主要用于选别金、银、铅锌、钽铌、锡等稀有金属和贵重金属矿石。 1.1 1.1 1.1 KW 电机功率 2.6 2.6 2.6 ? 台面长度比 7.6 7.6 7.6 ? 选矿面积 42 40 32-42 度 台面尖灭角 ------ 0.92 1.4 ％ 纵向坡度 1-2 1.5-3.5 2.5-4.5 度 横向坡度 10-17 30-60 80-150 T/d 台面清洗水量 50-57 48-53 15-48 F 频率 8-16 11-16 16-22 Mm 行程 15-25 20-25 25-30 % 给矿浓度 15-25 10-20 30-60 T/d 给矿量 0.15 0.5 2 MM 最大给矿粒度 1546 1546 1546 MM 精矿端宽 1855 1855 1855 MM 传动端宽 4450 4450 4450 MM 长度 台面尺寸 矿泥摇床 细砂摇床 粗砂摇床 单 位 名 称 七 磁力分选 一、磁选 (一)磁选原理 原理：利用固体废物中各种物质的磁性差异在 不均匀磁场中进行分选 过程：输入—磁化—吸附—排出 图4-17 颗粒受到磁力和机械力（重力、离心力、介质阻力等） 分离条件：f磁〉Σf机 （二）磁选机的磁场 均匀磁场(转矩)和非均匀磁场