电工绝缘专业知识培训研讨.doc

电工绝缘专业知识培训（新研） 目 录 电机学的基本知识 绝缘材料的基本知识 导电材料和磁性材料的基本知识 电机设计中关于绕组的基本知识 三相交流电机绕组的排列和接法 设计图纸电工工艺会签 电机绝缘结构设计 电机和电机绝缘结构环境试验 电机制造中的电工工艺 电工工艺装备设计 电工绝缘工艺文件编制 十二、 电加工车间工艺路线设计与调整 电机学的基本知识 电路 磁路 各种类型的电机 静止电机：变压器； 旋转电机：直流电机、同步交流电机、异步交流电机、中频发电机、交流调速电机、永磁电机、直线电机（平面~、圆筒~、圆平面~）等等。 3.3 图片：1. 交流异步电动机定子 隐极式同步发电机转子 磁悬浮直线电机 磁悬浮直线电机(浸渍前) 三相混合励磁风力发电机外定子 三相混合励磁风力发电机内定子 三相混合励磁风力发电机内、外转子 三相混合励磁风力发电机（图纸） 励磁机定子（凸极式同步发电机的转子） 汽车电机转子 交流异步电动机定子 隐极式同步发电机转子 3. 磁悬浮直线电机 磁悬浮直线电机(浸渍前) 三相混合励磁风力发电机外定子 三相混合励磁风力发电机内定子 三相混合励磁风力发电机内、外转子 三相混合励磁风力发电机（图纸） 9． 励磁机定子（凸极式同步发电机的转子） 汽车电机转子 三相交流电机的分类 4．1 按转速特征分（同步电机、异步电机、变速电机） 4．2 按电机的应用功能分（发电机、电动机、变频机、调相机） 4．3 按电机的电压分（低压电机、高压电机） 4．4 按电机的大、小分（大型电机、中小型电机、微电机） 绝缘材料的基本知识 电介质的基本物理概念 1 电介质的损耗 介质损耗——在交流电压作用下，电介质中的部分电能转变成热能，这部分的能量叫介质损耗。究其原因是：由于介质电导和介质极化的滞后效应。 介质损耗与材料的均质有关，与温度有关。几种材料的混合组成就要考虑到整体绝缘结构的相容性，相容，其介质损耗就小。材料中含有杂质，气泡，其介质损耗就大。 高压工程上常用测试介质损耗角正切tgδ来确定电机绝缘结构的均匀性。 2 电介质的击穿 1．2．1 电击穿——在强电场作用下，电介质内部带电质点剧烈运动，发生碰撞电离，破坏分子结构，增加电导，以致击穿称为电击穿。电击穿的特点： 1．2．1．1 电击穿的击穿电压随材料的厚度线性增加。 1．2．1．2 电击穿强度与电压作用时间无关。 1．2．1．3 电击穿一般与周围散热条件无关，受环境温度影响也很小。1．2．2 热击穿——在强电场作用下，电介质内部由于介质损耗而发出热量，使得电介质内部温度升高，导致分子结构破坏而击穿，称为热击穿。热击穿的特点： 1．2．2．1 击穿电压随周围温度增加而降低。 1．2．2．2 击穿电压随电压作用时间增加而降低，并达到一极限值。 1．2．2．3 材料厚度增加散热条件变坏，击穿强度降低。 1．2．2．4 交变电压频率增加时，介质损耗增大，击穿电压降低（成平方根关系）1．2．3 放电击穿——在强电场的作用下，电介质内部的气泡首先发生碰撞电离而放电，杂质受到电场作用加热而气化，产生气泡，使气泡放电进一步发展，导致整个材料击穿，称为放电击穿。1．2．4绝缘结构击穿——绝缘结构的击穿往往是电、热、放电击穿同时存在，很难截然区别。一般说来，低压电机绝缘结构在工作温度高，散热条件差的情况下，热击穿的几率较高。高压电机绝缘结构放电击穿的可能性就要大些。脉冲电压下的击穿一般属于电击穿。工程上很少发生单纯的电击穿。固体绝缘材料的电击穿强度要比热击穿强度高，而放电击穿的强度则取决于绝缘材料内部的气泡和杂质，因此其击穿强度的波动很大。3 电介质的老化（热老化，电老化） 1．3．1 热老化——一般在低压电机中，促使绝缘材料老化的主要因素是热，热老化机理是： 1．3．1．1存在于电介质中和在老化过程中形成的低分子挥发物逸出。 1．3．1．2 电介质的解聚和氧化裂解。 1．3．1．3 电介质的热裂解。 1．3．1．4 电介质的水解。 1．3．1．5 电介质的分子链继续聚合。 1．3．2 电老化——在高压电机中，促使绝缘材料老化的主要原因是局部放电，典型的电老化的机理是： 3．2．1局部放电产生臭氧，使电介质发生臭氧裂解。 局部放电产生氮的氧化物，与潮气结合生成硝酸，腐蚀电介质。 3 局部放电产生的高速粒子对电介质的袭击，发生破坏作用。 1．3．2．4 局部放电使介质损耗增大，材料局部发热，促使电介质性能进一步恶化。2．绝缘材料介绍 2．1 绝缘纤维制品（聚酯纤维，玻璃纤维；带、绳、管） 2．2 绝缘漆、树脂（酚醛树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂、聚酯树脂，有机硅树脂、二苯醚树脂、聚酰