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中煤平朔集团井工一矿
“刘伟”创新工作室内部讲义
电焊工培训
授课人:刘伟
日期:2015.2.6
目录
1 焊接工艺基础知识 1
1.1 焊接接头的种类及接头型式 1
1.1.1对接接头 1
1.1.2角接接头 2
1.1.3 T形接头 2
1.1.4搭接接头 3
1.2焊缝坡口的基本形式与尺寸 3
1.2.1坡口形式 3
1.2.2坡口的几何尺寸 4
1.3焊接位置种类 5
1.4焊缝形式及形状尺寸 7
1.4.1焊缝形式 7
1.4.2焊缝的形状尺寸 9
1.5焊缝符号表示法 15
1.5.1符号 15
1.5.2符号在图纸上的位置 19
1.5.3焊缝尺寸符号及其标注位置 22
1.6焊接方法在图样上的表示 24
1.7焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响 25
1.7.1焊接电流 25
1.7.2电弧电压 26
1.7.3焊接速度 26
1.7.4其它工艺参数及因素对焊缝形状的影响 27
2 焊接工程图的表达方法 32
2.1焊缝表示法 32
2.1.1焊缝画法 32
2.1.2焊缝的标注 32
2.2符号说明 35
2.3焊接装配图 35
1 焊接工艺基础知识
1.1 焊接接头的种类及接头型式
用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用,第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头,如图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
1.1.1对接接头
两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
钢板厚度在6mm以下,除重要结构外,一般不开坡口。
厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—1规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取;否则,应在厚板上作出如图1—1所示的单面或双面削薄;其削薄长度L≥3(δ—δ1)。
图1—1 不同厚度板材的对接
(a)单面削薄, (b)双面削薄
表1-1
较薄板厚度δ1 ≤2~5 5~9 9~12 12 允许厚度差
(δ—δ1) 1 2 3 4 1.1.2角接接头
两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头,叫做角接接头,见图1—2。这种接头受力状况不太好,常用于不重要的结构中。
图1—2 角接接头
(a)I形坡口; (b)带钝边单边V形坡口
1.1.3 T形接头
一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头,叫做T形接头,见图1—3。
图1—3 T形接头
1.1.4搭接接头
两件部分重叠构成的接头叫搭接接头,见图1—4。
图1—4 搭接接头
(a)I形坡口, (b)圆孔内塞焊; (c)长孔内角焊
搭接接头根据其结构形式和对强度的要求,分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式,见图1—4。
I形坡口的搭接接头,一般用于厚度12mm以下的钢板,其重叠部分≥2(δ1+δ2),双面焊接。这种接头用于不重要的结构中。
当遇到重叠部分的面积较大时,可根据板厚及强度要求,分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。
1.2焊缝坡口的基本形式与尺寸
根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。
1.2.1坡口形式
坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的:根据坡口的形状,坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件),但焊后容易产生角变形。
双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时,采用双Y形代替V形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约1/2,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使劳动条件变差。
U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。
1.2.2坡口的几何尺寸
(1)坡口面:待焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口面角度和坡口角度:待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度,见图1—5。
开单面坡口时,坡口角度等于坡口面角度;开双面对称坡口时,坡口
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