锯切包装机说明书研讨.doc

自动化锯切包装生产线 使用说明书 2015年7月 目录 1、概述 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 2、生产能力 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 3、结构及工作原理 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 4、设备的安装 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 5、设备的使用维护。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 6、设备的润滑。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 7、电气说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 8、注意事项。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 9、附机械原理图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。附图 10、附电气原理图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。附图 1、概述 1.1 用途：用于水泥发泡保温模胚的锯切和包装专用设备。可将水泥发泡保温板生产线生产的模坯根据用户需要加工出不同厚度的板材，用PVC收缩膜包装成成品。 1.2 特点：我公司设计制造的自动高速锯切包装生产线具有自动化程度高、生产效率高、速度快、材料损失少、能源耗量低、污染轻等特点。 2、 设备生产能力：该锯切包装生产线可切割包装多种规格的水泥发泡保温板，板材规格为： XXX×XXX×XXX～XXXmm， 水泥发泡保温板锯切包装能力为150—200m3/班,年锯切包装能力（采用单班制作业）不低于5万m3。 运行过程中产生的切头切皮下脚料用废料箱收集，后集中运走。 3 结构及生产工艺 3.1 结构组成： 该生产线主要由上料辊道和推齐机构、1、2、3号锯切机构、锯一锯二输送辊道、载移辊道、推块翻转机构、3号锯送料辊道、快速辊道、整理辊道、板材翻转机构、推料封切送膜机构、热缩烘箱和电气操作台等组成。 3.2 生产工艺描述：放置于上料辊道上的模胚经人工推齐后，经锯切去除上弧面；根据所需板材宽度切割成若干大块同时去除两侧有圆角的部分。大块送至载移辊道对齐，有翻转机构翻转90°，然后由送料辊道送至3#锯切机构切割成所需厚度的板材。切割后的板材经快速辊道送至整理辊道，由整理链条和翻转、推块机构整理成等份，通过封切和热缩机构把等份的板材包装成成品后，由人工运送至存放区。 4 设备的安装 4.1 辊道 标高偏差±0.5mm 辊道机架顶面水平度偏差±0.1/1000mm 基准辊轴线对辊道纵向中心线的垂直度偏差±0.1/1000mm 相邻两组辊道的平行度偏差0.2/1000mm，累计误差不大于0.3/1000mm 传动联轴器两轴心径向位移不大于0.45mm；两轴线倾斜不大于0.5/1000mm。 4.2 锯切装置 锯切装置左右立柱顶面间的水平度±0.15mm 锯切装置横梁上滑套顶面的水平度±0.1mm/整个长度 锯切装置横梁侧两滑套侧面的垂直度±0.1mm/整个长度 锯切装置压辊水平度±1/7500mm 4.3 烘箱 1） 设备的使用维护 5.1设备启动前，要检查设备上及周围有无影响设备工作的异物 5.2 检查锯切机滑套主轴、各辊道轴承和电机减速机的油量是否符合标准 5.3 检查锯片的磨损程度和松紧程度，并视磨损情况及时更换 5.4 启动辊道，观察有无异常 5.5 启动各锯切机，观察锯片运转是否正常 5.6 检查锯切压辊上是否粘附有粉尘，并及时清理 5.7 锯片启动后，设备危险区严禁有人，检查维修时也需在锯片停止转动后进行 锯片安装时的注意事项 1） 安装锯片时，注意锯齿有无损伤；夹盘紧固面是否平整 认真清扫夹盘表面，紧固面上不得有切屑、油污等 2）设备启动前必须，检查确认紧固压力 5.9 启动封切刀和热缩烘箱加热装置，将封切刀和烘箱升温到合适温度 5.10 送膜电机送膜速度是否合适， 5.11 人工拖拽一定长度的收缩膜，手动落下封切刀检查封切刀能否将收缩膜封切紧固 、设备的润滑 序号 部位 油品 周期 1 辊道轴承 润滑脂 三个月 2 减速机 46#极压齿轮油 半年 3 锯切装置皮带轮调整轮 润滑脂 半年 4 锯切装置导轨滑块 润滑脂 经常 电气说明 7.1 电控系统配置： 本生产线电控操作台的各工作状态均有状态指示灯与之相对应，各按钮、旋钮、温