工艺运行操作规程研讨.doc

目 录 一、工艺简介--------------------------------------------------------02 二、预处理系统-----------------------------------------------------04 三、臭氧催化系统--------------------------------------------------06 四、水解酸化工艺--------------------------------------------------08 五、接触氧化工艺--------------------------------------------------10 六、芬顿流化床-----------------------------------------------------13 七、加药系统--------------------------------------------------------16 八、污泥脱水系统--------------------------------------------------19 九、水质化验分析--------------------------------------------------21 十、工艺巡视--------------------------------------------------------45 十一、机械设备-----------------------------------------------------47 十二、设备维护和保养--------------------------------------------50 附：工艺设备表 一、工艺简介 本公司污水处理厂整套污水处理工艺流程为：来水——事故池/稳定池——砂滤罐——臭氧催化氧化反应器——水解酸化池——接触氧化池——芬顿流化床反应器——沉淀池——活性炭过滤罐——最终达标排放。 本套工艺为哈尔滨辰能工大环保科技股份有限公司从工程实际经验和中试实验结果研究中深思熟虑而提出的具备先进、成熟、处理效果、运行可靠、高效节能、经济合理的污水处理工艺现代先进技术与环保工程的有机结合水质复杂，污染物质含量高、COD值高、有毒有害物质多、生物难降解物质多等特点二、预处理系统运行操作规程 （一）. 目的：为了规范本岗位各位员工的操作方法，使本工序达到工艺设计的要求，更好的配合其他工艺系统运行，并使其简单方便运行减少人力物力投入和节约能源，特制定本运行操作方法。 （二）. 适用范围：本运行操作规程仅适用于本厂水质稳定池、事故池、砂滤、碳滤的操作。 （三）. 职责：运行操作人员必须严格执行本操作规程，技术总工、技术员负责本操作规程的培训和监督。 （四）. 工艺简介及运行操作 1.稳定池和事故池 1.1.出水稳定池事故池简介： （1）稳定池为调节出水水质，保证水质稳定达标排放而建造；若芬顿沉淀池排水达不到环保要求，可流入出水稳定池，开启稳定池提升泵将不达标的废水再次提升进入工艺系统进行二次处理，也可提升进入活性炭过滤反应器进行过滤，以保证每一滴出水的达标排放。 （2）事故池为来水异常或厂区工艺设备检修时的事故贮水池，也是来水水量水质调节池。事故池内废水可通过提升水泵提升依次进入厂区各个工艺系统进行水处理。 1.2.工艺运行控制点：稳定池和事故池有效池容均为1500m3。 1.3.工艺运行操作： （1）若芬顿反应沉淀池出水不达标可直接切换阀门，关闭沉淀池总排水阀门，打开稳定池进水阀门进入稳定池。稳定池满容量后，切换回阀门，并打开稳定池提升水泵出口阀门和砂滤或活性炭进出水阀门，开启提升泵提升污水依次进入沙滤等工艺系统内进行再处理或进入活性炭过滤罐进行深度处理，最后达标排放。（2）若来水水质异常或工艺设备故障系统无法进水时，可开启事故池进水阀门，关闭工艺系统进水阀门，来水可进入事故池调节水质缓冲水量。待工艺系统恢复正常后，切换回阀门，并打开事故池提升水泵出水阀门和砂滤进出水阀门，开启提升泵提升污水依次进入砂滤等工艺系统进行处理。 2.砂滤和碳滤 2.1.砂滤、碳滤简介： （1）、砂滤罐、碳滤罐作为预处理工艺，是在一定的压力下，使原液通过介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的主要作用是截留水中的大分子固体颗粒和胶体8-12米/小时，反清洗强度9-15L/秒?平方米，冲洗历时5-12分钟，进水水压≥0.04Mpa?，?反冲洗进水水压≥0.2Mpa，膨胀率为20%-50%。? 2.3.工艺操作: 其操作主要是通过调节4个阀门，改变水流的方向，运行时是上进下出，1号阀门和3号阀门打开，开启进水泵压力达到