快速成型研讨.doc

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快速成形综合实践报告 班级: 姓名: 学号: 时 间: 地 点: 指导教师: 机械工程学院 目录 一、课题名称 2 二、实践内容 2 三、仪器及设备 2 四、实践步骤 2 五、UG建立的模型 5 六、打印成果 6 七、总结 6 附录:3D打印介绍 7 一、课题名称 匕首的的快速设计、制作。如下图所示: 二、实践内容 1、应用已学的三维建模软件建立所选课题的三维数字模型。若有装配要求,则进行虚拟装配。 2、将数字模型转换成STL格式,应用拼接软件及时间估算软件制定成形方案。 3、操作快速成形机制作原型。 4、对原型后处理。 5、撰写、打印快速成形综合实践报告。 三、仪器及设备 PC机(装有三维工程软件、快速成形前置处理软件),3D打印机 四、实践步骤 1、实践之前,根据实践课题查询资料,认真阅读快速成形综合实践任务书。 2、选择实践课题,应用UG建模。 3、应用拼接软件及时间估算软件,根据原型强度、用料及时间优化要求制定成形方案。 4、将生成的STL文件通信至快速成型机。 5、快速成型机开机操作 1).接通市电,打开总电源开关,。? 2).打开机床钥匙开关,按下调试按钮,并且启动计算机。? 3).计算机启动完毕后,运行HRP2001程序,用鼠标点击菜单中【制造】下拉菜单,先点击下拉菜单中【打开强电】,强电启动,同时制冷器开始制冷;然后用鼠标点击HRP2001程序菜单中【制造】下拉菜单,再点击下拉菜单中【打开加热器】,加热器开始加热,根据材料型号设置加热器温度,然后把加热辊拉到平台中间。约30分钟后,数控柜操作面板上温度控制器显示温度达到设定值,当制冷器温度达到设定值20℃以下,即可进行下一步。? 4).通过磁盘或网络将准备加工STL文件调入计算机中? 5).用鼠标点击HRP2001菜单中的【文件】下拉菜单,将STL文件调入HRP2001系统,至此开机操作完成,即可进行加工零件的预处理工作。?? 6、?新模型制作步骤:? 1).点击【设置】菜单,单击〖制造设置〗项,出现制造设置对话框,设置系统的模型制作参数:? ①?单击“机器”,设置切割速度,平台速度,送料速度,加热辊速度,材料进给量,平 台下移,切割精度。? ②?单击“网格”,设置基本网格尺寸,XY变网格(门限,级别),细节变网格(比值),Z变网格(门限);? ③?单击“边框”,设置内框距实体距离,边框宽度,边框倒角。设置完毕后,单击“确定”按钮。? 2).选择工具条的“模拟制造”可进行模拟制造。?3.选择【制造】菜单,开始制造工作。? ①??【制造】菜单中选〖回零〗项,系统各轴回到各自的起点位置。? ②??在工作台上固定一张白纸,点击【制造】下拉菜单中的〖制造〗,出现制造对话框,点击对话框中的“切外框”,X—Y扫描单元在纸上扫描出模型的最大轮廓线,做好标记,在最大轮廓线内部粘上双面胶带,再粘上一层大小适当的白纸(纸上没有涂胶),然后点击对话框中的“切外框”,除去轮廓外多余白纸和双面胶带,选择对话框中的“调试”按钮,弹出调试对话框,调节运动速度,在加热辊点动框中,按下向左、向右按钮使加热辊来回辊压工作台面4~6次,使台面预热,最后关闭调试对话框。? ③??将纸铺好,激活【制造】下拉菜单中的〖制造〗,出现制造对话框,单击“基底”按钮,系统进行一次循环的基底制造。按此法做4~6层,使不在基底范围内的纸不沾台面即可。? ④??激活【制造】下拉菜单中的〖制造〗,出现制造对话框,单击“回零”按钮,使系统回零。然后设置制造对话框中的编辑框,在“从:”后输入起始高度,起始高度设置为用户所需要做的模型的开始高度,在“到:”后输入终止高度,终止高度是模型的高度。最后单击“连续制造”按钮,即可开始全自动制造。? ⑤??关上门,并且把送纸端、收纸端的光电开关放在适当的位置,然后关闭调试按钮。?⑥?模型做完,系统自动停止工作。?? 7、?未完成模型继续制造步骤? 1).如果前一次启动的HRP2001程序的主窗口还没关闭,则打开制造对话框,把起始高度设成与前一次的设置值相同,再按连续制造键便可进入全自动制造。? 2).如果重新启动HRP2001程序,则打开制造对话框后,把起始高度设成物体现在实际高度,再按下连续制造键便可进入全自动制造。物体的实际高度由用户在上一次关闭HRP2001程序之前记录下来。? 3).如果系统不在零位置,比如X或Y移动过,则继续制造之前必须对系统进行回零操作。?? 8、?

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