快速成型研讨.doc

快速成形综合实践报告 班级： 姓名： 学号： 时 间： 地 点： 指导教师： 机械工程学院 目录 一、课题名称 2 二、实践内容 2 三、仪器及设备 2 四、实践步骤 2 五、UG建立的模型 5 六、打印成果 6 七、总结 6 附录：3D打印介绍 7 一、课题名称 匕首的的快速设计、制作。如下图所示： 二、实践内容 1、应用已学的三维建模软件建立所选课题的三维数字模型。若有装配要求，则进行虚拟装配。 2、将数字模型转换成STL格式，应用拼接软件及时间估算软件制定成形方案。 3、操作快速成形机制作原型。 4、对原型后处理。 5、撰写、打印快速成形综合实践报告。 三、仪器及设备 PC机（装有三维工程软件、快速成形前置处理软件），3D打印机 四、实践步骤 1、实践之前，根据实践课题查询资料，认真阅读快速成形综合实践任务书。 2、选择实践课题，应用UG建模。 3、应用拼接软件及时间估算软件，根据原型强度、用料及时间优化要求制定成形方案。 4、将生成的STL文件通信至快速成型机。 5、快速成型机开机操作 1）．接通市电，打开总电源开关，。? 2）．打开机床钥匙开关，按下调试按钮，并且启动计算机。? 3）．计算机启动完毕后，运行HRP2001程序，用鼠标点击菜单中【制造】下拉菜单，先点击下拉菜单中【打开强电】，强电启动，同时制冷器开始制冷；然后用鼠标点击HRP2001程序菜单中【制造】下拉菜单，再点击下拉菜单中【打开加热器】，加热器开始加热，根据材料型号设置加热器温度，然后把加热辊拉到平台中间。约30分钟后，数控柜操作面板上温度控制器显示温度达到设定值，当制冷器温度达到设定值20℃以下，即可进行下一步。? 4）．通过磁盘或网络将准备加工STL文件调入计算机中? 5）．用鼠标点击HRP2001菜单中的【文件】下拉菜单，将STL文件调入HRP2001系统，至此开机操作完成，即可进行加工零件的预处理工作。?? 6、?新模型制作步骤：? 1）．点击【设置】菜单，单击〖制造设置〗项，出现制造设置对话框，设置系统的模型制作参数：? ①?单击“机器”，设置切割速度，平台速度，送料速度，加热辊速度，材料进给量，平 台下移，切割精度。? ②?单击“网格”，设置基本网格尺寸，XY变网格（门限，级别），细节变网格（比值），Z变网格（门限）；? ③?单击“边框”，设置内框距实体距离，边框宽度，边框倒角。设置完毕后，单击“确定”按钮。? 2）．选择工具条的“模拟制造”可进行模拟制造。?3．选择【制造】菜单，开始制造工作。? ①??【制造】菜单中选〖回零〗项，系统各轴回到各自的起点位置。? ②??在工作台上固定一张白纸，点击【制造】下拉菜单中的〖制造〗，出现制造对话框，点击对话框中的“切外框”，X—Y扫描单元在纸上扫描出模型的最大轮廓线，做好标记，在最大轮廓线内部粘上双面胶带，再粘上一层大小适当的白纸(纸上没有涂胶)，然后点击对话框中的“切外框”，除去轮廓外多余白纸和双面胶带，选择对话框中的“调试”按钮，弹出调试对话框，调节运动速度，在加热辊点动框中，按下向左、向右按钮使加热辊来回辊压工作台面4～6次，使台面预热，最后关闭调试对话框。? ③??将纸铺好，激活【制造】下拉菜单中的〖制造〗，出现制造对话框，单击“基底”按钮，系统进行一次循环的基底制造。按此法做4～6层，使不在基底范围内的纸不沾台面即可。? ④??激活【制造】下拉菜单中的〖制造〗，出现制造对话框，单击“回零”按钮，使系统回零。然后设置制造对话框中的编辑框，在“从：”后输入起始高度，起始高度设置为用户所需要做的模型的开始高度，在“到：”后输入终止高度，终止高度是模型的高度。最后单击“连续制造”按钮，即可开始全自动制造。? ⑤??关上门，并且把送纸端、收纸端的光电开关放在适当的位置，然后关闭调试按钮。?⑥?模型做完，系统自动停止工作。?? 7、?未完成模型继续制造步骤? 1）．如果前一次启动的HRP2001程序的主窗口还没关闭，则打开制造对话框，把起始高度设成与前一次的设置值相同，再按连续制造键便可进入全自动制造。? 2)．如果重新启动HRP2001程序，则打开制造对话框后，把起始高度设成物体现在实际高度，再按下连续制造键便可进入全自动制造。物体的实际高度由用户在上一次关闭HRP2001程序之前记录下来。? 3)．如果系统不在零位置，比如X或Y移动过，则继续制造之前必须对系统进行回零操作。?? 8、?