老站污水处理工艺规程研讨.doc

污 水 处 理 站 工 艺 规 程 1 全厂污水特性及污水量和水质成份 本污水处理站处理污水分别来自15万吨系列包装纸项目m3/d。碱回收系统产生的其它废水主要是机械密封水，冷却水、地面冲洗水等洁净排水，可直接外排。 1.3 造纸废水 造纸系统产生的废水主要是造纸白水、机械密封水、设备冷却水、除渣器排污及冲洗地面等排水。造纸白水采用多盘过滤机进行处理，处理后的白水全部回用于造纸及制浆生产系统，基本不外排。造纸车间外排废水主要是除渣器排污水、纸机压榨部冲洗毛布排水、冲洗地面排水等。造纸废水的水质浓度：CODcr 300mg/l，BOD5 150mg/l，SS 300mg/l，PH 6-9。 1.4 现有生产系统污水 现有生产系统排放生产污水主要来自于化学制浆、废纸制浆、造纸车间等排水。 2 污水排放地点及排放标准 2.1排放地点：污水、废水最终由全厂污水处理站处理后排入湘江。 2.2污水排放执行GB3544-2001《造纸工业水污染物排放标准》见表1。 造纸工业水污染物排放标准值(表1) 项目 单位 排水量 生化需氧量（BOD5）化学需氧量（CODcr）悬浮物（SS）） 制浆造纸 木浆 本色 150 10.5 70 52.5 350 15 100 6-9 漂白 220 15.4 70 88 400 22 100 2.64 12 6-9 非木浆 本色 100 10 100 44 400 10 100 6-9 漂白 300 30 100 135 450 30 100 2.7 9 6-9 造纸 一般机制纸、纸板 60 3.6 60 6 100 6 100 6-9 本污水处理站污水排放指标按制浆造纸（漂白木浆）类执行。污水排放指标如下： SS 100mg/l，BOD5 70mg/l，CODcr 400mg/l，AOX 12mg/l，PH 6-9。 3 污水处理方案 3.1污水处理站设计规模 3.1.1制浆综合污水处理设计规模 制浆综合污水处理规模Q=25000m3/d，流量变化系数取K=1.2。采用二级生化处理工艺。 3.2.2造纸废水处理规模 造纸废水处理规模Q=20000m3/d。采用一级物化处理工艺。 3.2 污水水质 污水处理站水质标准见表2。 设计污水水质标准一览表（表2） 项目 CODcr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) AOX(mg/l) PH 制浆综合污水水质 1800 640 1000 22 6-9 造纸废水水质 700 200 600 6-9 设计处理后排放水质 350 70 100 12 6-9 GB3544-2001《造纸工业水污染物排放标准》 400 70 100 12 6-9 3.3 污水处理工艺流程 3.3.1制浆综合污水处理工艺流程 化学制浆污水的主要污染特点是，含难于生物降解的有机物较高，如木素产生的COD及色度。为确保污水处理达标排放,同时作到技术经济合理，制浆污水处理采用AB+卡鲁塞尔氧化沟为主体的生化处理工艺。 工艺流程如下： 制浆综合污水. 机械格栅→集水调节池→潜污泵→初沉池 污水冷却塔→AB+卡鲁塞尔氧化沟→二沉池→排水检测井 螺杆泵 回流污泥池 排至湘江 混合污泥池 螺杆泵 浓缩带式脱水一体机 泥饼外运或焚烧 制浆综合污水处理工艺流程图 3.3.2 造纸综合废水处理工艺流程 造纸废水的水质浓度较低，废水主要含纤维悬浮物，采用目前国内技术先进的超效浅池气浮处理工艺。 工艺流程如下： PAC，PAM 混合污泥池 造纸废水→集水调节池→废水提升泵→管道混合器→超效浅池气浮装置→排水检测井 造纸废水处理工艺流程图 3.4生化处理工艺的主要特点 生化曝气池采用国际先进的前置反污泥膨胀卡鲁塞尔(AB+Carrousel)氧化沟工艺技术，该工艺技术为荷兰DHV公司发明，为延时曝气法，流态为完全混合式。工艺特点如下： 3.4.1 采用专有的工艺和水力设计模型，椭圆型廊道卡鲁塞尔系统水力设计与表曝机在充氧，搅拌及推流三项功能上的能量分配的优化配合保证系统的最低能耗和最优的处理效果。具有缺氧、厌氧、好氧的综合功能，不需生物选择器